酸銅起霧如何解決

A劑量過(guò)高能是光劑比例失調(diào)，用少量的活性炭吸附一下，或者你續(xù)做兩張?jiān)嚻患庸鈩?，一般A劑消耗量要大些，打第三張?jiān)嚻臅r(shí)候在看看，是那個(gè)多哪個(gè)少了

加，活性炭過(guò)濾至鍍液干凈，再加溫至70度以上，電解處理幾小時(shí)，待電解時(shí)的鍍層均勻后，電解時(shí)可以大小電流交替進(jìn)行，然后按正常比例補(bǔ)充光劑。一般氯離子不足時(shí)光亮的色澤會(huì)暗些。

眾所周知，MN型光亮酸性鍍銅液要采用包括氯離子在內(nèi)的五至六種光亮劑。其配比恰當(dāng)時(shí)，鍍層光亮性、整平性優(yōu)異，鍍液高溫特性較好；但當(dāng)比例嚴(yán)重失調(diào)時(shí)，其處理則需要一定的經(jīng)驗(yàn)及模擬分析手段。

電子產(chǎn)品的電鍍應(yīng)用

鍍鋅主要應(yīng)用于鋼鐵制基板、標(biāo)準(zhǔn)件、外殼及框架的防護(hù)，這種鍍種不僅耐磨性高，且美觀非常適合防護(hù)性鍍層。

鍍鎳一般應(yīng)用于連接件的制作，特別是全光亮鍍鎳，不僅是良好的裝飾性鍍層，而且是電鍍中不可缺少的擴(kuò)散阻擋層，是非常好的中間體連接件鍍層。而鍍銀則多應(yīng)用于移動(dòng)通信設(shè)備中的微波器件，這類產(chǎn)品與波傳導(dǎo)的性能有關(guān)，所以采用導(dǎo)電性好的銀鍍層。

電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理

陽(yáng)極導(dǎo)電不良

電鍍采用的是不溶性鉛合金陽(yáng)極，陽(yáng)極導(dǎo)電不良會(huì)嚴(yán)重影響鍍層質(zhì)量。陰極生成的三價(jià)鉻離子會(huì)通過(guò)氧化反應(yīng)而在陽(yáng)極上生成鉻酸根，從而保證三價(jià)鉻離子濃度在適宜的范圍內(nèi)。考慮到電鍍?nèi)芤旱姆稚⒛芰ι圆?，必須重視陰極和陽(yáng)極間的幾何因素。適當(dāng)?shù)年?yáng)極擺放方式和冇效的屏蔽措施能提高電鍍的品質(zhì)。另外，鉛合金m極很容易被腐蝕而在表面生成導(dǎo)電能力很弱的黃色膜層(主要成分為鉻酸鉛)，影響陽(yáng)極的導(dǎo)電能力。因此在生產(chǎn)中必須加強(qiáng)陽(yáng)極的維護(hù)和保養(yǎng)?？紤]到電鍍?nèi)芤旱姆稚⒛芰ι圆?，必須重視陰極和陽(yáng)極間的幾何因素。

處理措施：將陽(yáng)極取出并罝于淸水中，用鋼絲把黃色的鉻酸鉛刷洗掉。如果仍難以去除，可用堿液浸泡后再刷。有條件者改用耐蝕性較好的鉛銻合金陽(yáng)極。

鎂合金電鍍添加劑使用不當(dāng)怎樣解決較好

采用了鎂合金電鍍添加劑的鍍液在運(yùn)用了必定時(shí)刻后，會(huì)有過(guò)量添加劑或分解產(chǎn)品的堆集，構(gòu)成鍍槽中的有機(jī)雜質(zhì)，對(duì)電鍍帶來(lái)?yè)p害。因此，要定期處理電鍍槽中的有機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)鍍層很亮，但渙散才能并不好，且很容易起皮，在高電流區(qū)甚至呈現(xiàn)開裂時(shí)，多半是有機(jī)雜質(zhì)較多的體現(xiàn)。可是，在實(shí)踐處理過(guò)程中，假如辦法不妥，將難以將有機(jī)過(guò)剩物徹底去除。鎂合金電鍍添加劑小編和大家聊聊滾鍍亮鎳層柔韌性的影響因素光亮鍍鎳已廣泛用于防腐和裝飾性電鍍。