鈑金車間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)一般會(huì)配備幾十套模具，甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。從經(jīng)濟(jì)角度上看，配備大量的模具，產(chǎn)品的成本相應(yīng)增加，造成資金浪費(fèi)。4、沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程（即廢料落下）。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光切割技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。

激光切割機(jī)鈑金加工的工藝革命

從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這要分開看，如果是切割，因?yàn)楸仨氁玫窖鯕?，那只能加?qiáng)散熱。如果是焊接，可以考慮惰性氣體保護(hù)。如果是清洗或者打標(biāo)，熱量很小，沒必要保護(hù)。

同軸吹氣使用惰性氣體

影響鈑金切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓，當(dāng)然，間隙、輔助氣體質(zhì)量也會(huì)有一定的影響。

對(duì)于不同的材料、碳鋼、不銹鋼、黃銅，需要設(shè)置不同的切割參數(shù)，方能加工出優(yōu)良的產(chǎn)品。

另外，激光冷水機(jī)的穩(wěn)定也很重要，會(huì)影響激光出光。能在惰性氣體氣氛下切割 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

單庫/雙庫智能儲(chǔ)料庫是較復(fù)雜的鈑金柔性生產(chǎn)線中的一個(gè)“基本單元”。在一臺(tái)或兩臺(tái)激光切割機(jī)的生產(chǎn)周期中，料庫倉儲(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)用于對(duì)原材料和半成品的管理。

配備升降機(jī)的智能料庫系統(tǒng)

一個(gè)料庫可以有數(shù)十層，這取決于您訂購料庫的可用高度和您需要存儲(chǔ)的板材或材料堆的高度。它配備了提升機(jī)，允許承載金屬板的抽屜在所有不同位置之間移動(dòng)。這種類型的儲(chǔ)料庫可以存儲(chǔ)管理大約500噸到2500噸的板材。經(jīng)濟(jì)性原則：經(jīng)濟(jì)性原則就是使零件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本低。激光自動(dòng)上下料機(jī)與鈑金料庫系統(tǒng) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制