智能加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；該設(shè)備具有以下特點(diǎn):1、自動化程度高，消毒效果穩(wěn)定該設(shè)備可在不用電源的條件下，使醫(yī)院污水處理全過程自動化。pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指1定的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。

全自動加藥裝置主要應(yīng)用在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我公司采用了先進(jìn)的自動控制方式來控制加藥量。c手動操作運(yùn)行,泵切換開關(guān)置于'泵1位置，手一自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位置，泵1電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。

當(dāng)完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行時，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運(yùn)行。絮凝劑一般應(yīng)用在水懸浮物比較高時,在沉淀池前,投加絮凝劑產(chǎn)生的氫氧化絮體在沉淀池中排掉,上清液進(jìn)入清水池。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失

加藥裝置工藝結(jié)構(gòu)說明：

SY型加藥裝置三種型號，都有三大部分組成：1.攪拌機(jī)2.溶液槽3.計(jì)量裝置及投加設(shè)置

1.攪拌機(jī)：有攪槽機(jī)和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水（溶劑） 按一定比例配置后，使其充分混合。

2.溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。

3.計(jì)量裝置及投加方式有兩種：

（1）是采用計(jì)量泵投加。

（2）用水射器投加，轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需 要壓投入在２kg/cm2以上。

自動加藥裝置如何選型？

按照水處理設(shè)備投加藥量調(diào)試選型。

加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。4），已通過貴州省科技成果鑒定，榮獲貴州省科技進(jìn)步二等獎，并列入國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃和國。