為了加工、運(yùn)輸、使用的方便，會(huì)將抽油桿做成特定長(zhǎng)度，然后用接箍將其連接起來(lái)，以達(dá)到相應(yīng)的使用高度。雙向保護(hù)防偏磨接箍，噴焊抽油桿接箍，屬于石油設(shè)備加工領(lǐng)域，其本體(1)為一中空?qǐng)A柱體，且左右兩端內(nèi)腔均有內(nèi)螺紋而中部表面是扳手方頸平面，在接箍本體外表面噴涂一層耐磨耐腐蝕厚度為0。在使用過(guò)程中，由于抽油桿需要往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此抽油桿與接箍之間細(xì)微的裝配偏差都可能造成抽油桿與接箍之間產(chǎn)生摩擦、膨脹，而這很容易造成接箍與抽油桿之間的摩擦、碰撞，但是提高裝配精度非常難且會(huì)大幅度的提高制造成本。現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此并沒(méi)有解決之策。

抽油桿接箍，其獨(dú)特的四部分設(shè)計(jì)使其比先前的三部分接箍壽命更長(zhǎng)，承載能力更大。

這種接箍在有桿泵井和螺桿泵井中使用時(shí)，有極高的強(qiáng)度和可靠性。

在相同載荷下，標(biāo)準(zhǔn)的API接箍會(huì)沿陽(yáng)螺紋臺(tái)肩、連接面和通過(guò)螺紋位移，產(chǎn)生動(dòng)載荷，導(dǎo)致陽(yáng)螺紋損壞。

而新型接箍的四部分設(shè)計(jì)可產(chǎn)生穩(wěn)定的剛性連接。抽油機(jī)作為油田當(dāng)中使用最為普遍的一種舉升的方式，通過(guò)現(xiàn)在的人們的不斷的進(jìn)行改造與更新，抽油機(jī)他的機(jī)型不斷的發(fā)生著改變，漸漸的適合了現(xiàn)在在進(jìn)行開(kāi)采石油的時(shí)候所遇到的各種不同的使用的環(huán)境，也可以說(shuō)基本上可以滿(mǎn)足想在的人么的基本的需要。接箍的螺紋和尺寸jing確，可形成向心扭轉(zhuǎn)卡緊。它的預(yù)加載可增加螺紋牙的強(qiáng)度，使其在拉伸、扭轉(zhuǎn)、彎曲和疲勞時(shí)有良好的穩(wěn)定性，同時(shí)可降低陽(yáng)螺紋的臺(tái)肩應(yīng)力，而螺紋頂部又可由向心扭矩卡緊固定在接箍?jī)?nèi)。

抽油桿節(jié)箍為石油開(kāi)采過(guò)程大量應(yīng)用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層，使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護(hù)的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。

下面以石油行業(yè)抽油桿節(jié)箍為例，對(duì)火焰噴涂感應(yīng)熔覆工藝進(jìn)行說(shuō)明。 噴涂完成的節(jié)箍裝卡在感應(yīng)重熔設(shè)備上進(jìn)行重熔處理，此處，控制好節(jié)箍的移動(dòng)速度和電源功率的匹配；保證工件上的固液相線(xiàn)均勻出現(xiàn)并有序移動(dòng)。

抽油桿接箍顧名思義即是用于連接兩根抽油桿的接箍。

抽油桿接箍?jī)啥藥в新菁y，可以根據(jù)需要將不同直徑的抽油桿組合起來(lái)，按結(jié)構(gòu)特征分為普通接箍、異徑接箍和特種接箍。

接箍在有桿泵井和螺桿泵井中使用時(shí)，有極高的強(qiáng)度和可靠性。例如PJG22C-Ⅰ，表示抽油桿直徑22mm、40號(hào)碳素鋼、正火處理的普通Ⅰ型接箍。在相同載荷下，標(biāo)準(zhǔn)的API接箍會(huì)沿陽(yáng)螺紋臺(tái)肩、連接面和通過(guò)螺紋位移，產(chǎn)生動(dòng)載荷，導(dǎo)致陽(yáng)螺紋損壞。接箍的螺紋和尺寸精準(zhǔn)，可形成向心扭轉(zhuǎn)卡緊。它的預(yù)加載可增加螺紋牙的強(qiáng)度，使其在拉伸、扭轉(zhuǎn)、彎曲和疲勞時(shí)有良好的穩(wěn)定性。