通過該動畫圖，我可以看出：料封泵正常工作時(shí)保持一定的料位高度，當(dāng)短時(shí)間內(nèi)電收塵下料量增大而料封泵仍正常工作則料位高度自然升高，隨著料位高度的提高料壓增大勢能增加輸送量相應(yīng)就大直到系統(tǒng)自動平衡，當(dāng)短時(shí)間內(nèi)電收塵下料量減少而料封泵仍正常工作則料位高度自然降低，隨著料位高度的降低、料減少勢能降低、輸送量相應(yīng)就小，直到系統(tǒng)自動平衡。其輸送系統(tǒng)出力只能等于鍋爐排灰量，當(dāng)靜電除塵器灰斗采用定期出灰方式時(shí)，則輸送系統(tǒng)則要達(dá)到縮短運(yùn)行時(shí)間的要求，又要適應(yīng)鍋爐燃燒煤質(zhì)的變化，因此氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力與靜電除塵器灰斗運(yùn)行方式有直接關(guān)系。上面就是料封泵的整個(gè)工作原理，料封泵的氣力來源為：羅茨鼓風(fēng)機(jī)或者壓縮空氣。

該圖片是料封泵的主體，主要起到連接羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)輸灰塵所用，料封泵主體一端連接羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口，一端連接到輸灰管，開啟羅茨風(fēng)機(jī)之后，打開料倉，灰塵在重力的作用下下降，在氣力的作用下，將灰塵吹送至輸灰管中，達(dá)到輸送目的。系統(tǒng)軟件能全自動地將各種各樣物料傳至全自動包裝機(jī)、塑料機(jī)、破碎機(jī)等機(jī)器設(shè)備的料倉中，也可以立即把混和的物料傳至混料機(jī)和各種混和反應(yīng)罐中，處理了投料時(shí)難題，緩解了職工勞動效率，是粉體輸送的優(yōu)選系統(tǒng)軟件。料封泵在搭配羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，需要具備具體的型號參數(shù)，如果沒有型號參數(shù)，可以提供灰塵的水平輸送距離和垂直輸送高度，越是詳細(xì)的信息，越能幫助我們進(jìn)行選型。

不銹鋼插板閥在氣力輸送設(shè)備料封泵中的重要作用

不銹鋼插板閥用于安裝在負(fù)壓工作下的收塵器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔(dān)負(fù)著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料。可以充分利用不銹鋼卸料閥這個(gè)特性，代替人工的卸料操作。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。人工只需觀察不銹鋼卸料閥的運(yùn)作情況，無需頻繁的勞動力工作。夏日高溫對不銹鋼卸料閥工作完全沒有影響。節(jié)省人工的同時(shí)增加了工作效率。不銹鋼插板閥的一個(gè)小時(shí)的卸料能力是人工10人的工作效率之多。而且可以24小時(shí)連續(xù)工作。工作效率是人工不能比擬的。充分利用不銹鋼插板閥連續(xù)卸料的特性可以有效緩解粉料輸送系統(tǒng)。

連續(xù)輸灰泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行前解析操作

現(xiàn)場設(shè)置一臺中間倉（V=47m3），來料集中在中間倉里，中間倉下設(shè)置連續(xù)輸灰泵，將中間倉內(nèi)生石灰粉送到爐前倉內(nèi)作鍋爐脫硫用。生石灰粉堆比重為1.2t/m3，輸送距離約為20米，輸送高度為7.5米，輸送量為5t-6t/h；生石灰粉粒徑： ，含水量： 。啟動以后，逐漸增壓，禁止完全關(guān)閉進(jìn)出空氣管道的閘閥，以免造成爆裂。輸送時(shí)較大耗氣量約為9.5m3/min。儲灰罐直徑設(shè)計(jì)為3.0m，罐體高6m，容積為：47m3（包括灰斗）。生石灰粉密度為：1.2g/m3，儲灰罐共裝56噸。為防止生石灰粉板結(jié)，在灰斗部加倉壁振打器以及，防止堵塞不易下灰。罐體板厚δ=8mm。儲灰罐上部安裝一臺庫頂除塵器，儲灰罐下部安裝一臺連續(xù)輸灰泵，將罐內(nèi)的生石灰粉輸送走。

在中間倉下依次設(shè)置：手動插板閥、接管、波形補(bǔ)償器、連續(xù)輸灰泵（16MnR）?？刂崎y門采用國內(nèi)優(yōu)良閥門。

為穩(wěn)定現(xiàn)場用氣，現(xiàn)場設(shè)置4 m3儲氣罐補(bǔ)償。

控制系統(tǒng)采用PLC控制，在控制室內(nèi)設(shè)置PLC控制柜，在連續(xù)輸灰泵就地設(shè)有就地控制箱。在這一全過程中，集粉罐旁的蓄壓罐里蓄滿一定工作壓力的空氣，當(dāng)吸料完畢時(shí)，蓄壓罐里的空氣會在一瞬間單脈沖釋放出來，對過濾裝置開展反吹風(fēng)，吹斷吸咐在過濾芯上的物料，使濾芯能維持一切正常的過慮總面積，不會危害生產(chǎn)量。PLC控制柜帶有模擬顯示，用以顯示連續(xù)輸灰泵的工作狀態(tài)。就地控制箱采用雙層門密封，以適應(yīng)現(xiàn)場工況。就地控制箱上帶有控制按鈕，用于對連續(xù)輸灰泵上所有氣動閥門進(jìn)行手動操作。

PLC控制柜對氣源壓力、連續(xù)輸灰泵壓力進(jìn)行監(jiān)控，采用數(shù)顯儀表進(jìn)行顯示。連續(xù)輸灰泵進(jìn)料采用料位計(jì)和時(shí)間來同步進(jìn)行監(jiān)控。料位計(jì)射頻導(dǎo)納式。

氣力輸送廠家對以上設(shè)備進(jìn)行成套供貨。輸送管道、供氣管道、各種電纜等和各種土建基礎(chǔ)及安裝等均由需方自理。

連續(xù)輸灰泵中羅茨風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)

羅茨風(fēng)機(jī)為全部粉體輸送系統(tǒng)軟件出示驅(qū)動力原動力，做為工業(yè)設(shè)備，羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)際操作不善馬上會引起常見故障，因此文中義利網(wǎng)編刻意講下連續(xù)輸灰泵中羅茨風(fēng)機(jī)的實(shí)際操作常見問題。 電廠在應(yīng)用粉體輸送是正常情況下發(fā)電機(jī)組機(jī)器設(shè)備為持續(xù)運(yùn)行，排灰系統(tǒng)軟件與發(fā)電機(jī)組配套設(shè)施運(yùn)行，因此粉體輸送的開關(guān)量并并不是越大越好，關(guān)鍵是配套設(shè)施就可以。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。過大導(dǎo)致系統(tǒng)軟件不穩(wěn)定，過小輸送不如危害生產(chǎn)制造。其標(biāo)尺必須不一樣公司依據(jù)本身具體情況（輸送間距、原煤長焰煤、料位高寬比等）開展調(diào)節(jié)，一旦明確后請不要隨便調(diào)節(jié)，也不必去經(jīng)常開機(jī)。 粉體輸送在啟動時(shí)，要起動羅茨風(fēng)機(jī)，等候三分鐘讓羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)到穩(wěn)定運(yùn)行情況，在這里全過程時(shí)要留意查詢氣壓表的數(shù)據(jù)信息是不是一切正常，一般正常情況下不容易超出0.02Mpa，輸送間距的長度決策了工作壓力該不一樣。此外也要聽一下羅茨風(fēng)機(jī)的響聲是不是一切正常。如果有一切的殘?jiān)?，?yīng)當(dāng)馬上關(guān)機(jī)并通告相關(guān)工作人員開展查驗(yàn)解決。 羅茨風(fēng)機(jī)一切正常運(yùn)行后，開啟除塵設(shè)備下灰口閘板閥，要是原材料剛開始進(jìn)到泵殼時(shí)，旋轉(zhuǎn)泵殼上的手輪，這時(shí)候開啟粉體輸送。要留意觀查羅茨風(fēng)機(jī)氣壓表讀值不必超出額定值的工作壓力，另外更要留意粉體輸送上的標(biāo)尺，便于在下一次的應(yīng)用時(shí)要立即開及時(shí)。 粉體輸送在待機(jī)的情況下要先關(guān)掉閘板閥，隨后旋轉(zhuǎn)粉體輸送手輪，關(guān)掉粉體輸送，等候三分鐘，待管路內(nèi)的原材料輸送結(jié)束時(shí)再關(guān)掉羅茨風(fēng)機(jī)，要留意一點(diǎn)的是，羅茨風(fēng)機(jī)的工作壓力超出0.02Mpa時(shí)禁止關(guān)掉羅茨風(fēng)機(jī)自然緊急狀況要以外。