淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】專業(yè)解決風(fēng)機(jī)震動(dòng)問題， 引風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因分析與處理總結(jié)引風(fēng)機(jī)是鍋爐的主要輔機(jī)，也是關(guān)鍵設(shè)備之一。淄博金河風(fēng)機(jī)金河風(fēng)機(jī)成立于1996年，從事各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況的好壞．直接關(guān)系到鍋爐的長周期運(yùn)行，而引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)則是影響其運(yùn)行的主要因素，克服和解決引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問題，將有助于鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。淄博金河風(fēng)機(jī)對(duì)修復(fù)風(fēng)機(jī)震動(dòng)問題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)機(jī)震動(dòng)的原因分析，風(fēng)機(jī)葉輪震動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承及軸座的維修，風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡校正，風(fēng)機(jī)現(xiàn)場校平衡。

淄博金河風(fēng)機(jī)成立于一九七六年，建廠40年了始終以科技創(chuàng)新為發(fā)展方向，我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)備精良、檢測手段完善，管理體系完整，已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

風(fēng)機(jī)維修

淄博金河風(fēng)機(jī)

    金河風(fēng)機(jī)成立于1996年，從事各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對(duì)各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司常年承接風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)、風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡校正、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動(dòng)平衡校正、風(fēng)機(jī)各類故障排除修復(fù)。。

我公司主要生產(chǎn)；大型離心風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)、不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)、隧道風(fēng)機(jī)、燃燒器風(fēng)機(jī)、礦用風(fēng)機(jī)、可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)非標(biāo)風(fēng)機(jī)

規(guī)則噪聲：

原因1：由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，對(duì)策：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。

原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對(duì)策：更換軸承，注意其使用。 原因3：滾道面剝離，對(duì)策：更換軸承。

不規(guī)則噪聲：

原因1：游隙過大，對(duì)策：研究配合及軸承的游隙，修改預(yù)負(fù)荷量。

原因2：異物侵入，對(duì)策：研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。

原因3：球面?zhèn)?、剝離，對(duì)策：更換軸承。

     金河風(fēng)機(jī)成立于1996年，從事各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對(duì)各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司常年承接風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)、風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡校正、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動(dòng)平衡校正、風(fēng)機(jī)各類故障排除修復(fù)。

      風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損也是風(fēng)機(jī)普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報(bào)廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼?，使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費(fèi)。風(fēng)機(jī)如因這些原因出現(xiàn)震動(dòng)用戶要及時(shí)的做動(dòng)平衡校正葉輪轉(zhuǎn)子，以免造成大的損失甚至發(fā)生安全生產(chǎn)事故。