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懸浮式單體液壓支柱特點(diǎn):
1、采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,支柱內(nèi)腔形成了一個(gè)液壓柱,該液體柱產(chǎn)生的縱向力就是支柱的懸浮力。懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一。大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也提高了支柱的支撐高度、承載能力和抗偏載能力。
2、在活柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性,避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患,保證的生產(chǎn)安全。
3、在油缸內(nèi)無(wú)活塞,也不存在內(nèi)泄漏,避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂,避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患,保證了礦工的生命安全。
4、根據(jù)支柱規(guī)格不同,懸浮式單體液壓支柱的整柱重量比活塞式單體液壓支柱減輕了15——30%以上,支柱的高度大大縮短,搬動(dòng) 、運(yùn)輸、使用均很方面。
5、單體液壓支柱的工作行程大,使用范圍廣,每個(gè)規(guī)格可替代活塞式單體液壓支柱的2——4個(gè)規(guī)格,減少了規(guī)格品種,給支柱管理帶來(lái)方便,也降低了支柱的設(shè)備成本和管理成本。
6、單體液壓支柱的三用閥設(shè)于手把體上,注液時(shí),三用閥不隨支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。
7、單體液壓支柱采用密封補(bǔ)償和密封脹緊技術(shù)原理。使用我公司專(zhuān)利產(chǎn)品賦能密封圈,密封面達(dá)18mm。操作環(huán)境無(wú)濃的溶劑味,對(duì)空氣污染少,廢水處理排放流程簡(jiǎn)易,只要調(diào)節(jié)PH沉降電泳漆的樹(shù)脂,然后排放清水。當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí),支柱在高壓支撐情況下,可保持支柱的密封脹緊狀態(tài),而且壓力越大密封越緊,減少了密封的更換率,降低了維修和維護(hù)費(fèi)用,保證了頂板的支護(hù)質(zhì)量和礦工的生命安全。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
單體液壓支柱正確維修方法:
1、支柱不得露天檢修、露天存放。
2、檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類(lèi)待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類(lèi)碼放整齊。
3、檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。
4、檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專(zhuān)用檢修設(shè)備。要定期校、檢修設(shè)備的各類(lèi)儀表。
5、維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。
以上就是關(guān)于單體液壓支柱的正確維修方法了,期待和大家的合作。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。大家使用任何一款設(shè)備都會(huì)非常的關(guān)注他們的安全性,下面我們就來(lái)了解下如何提高單體液壓支柱的安全性。
單體液壓支柱為恒阻式支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用。可供煤礦一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用,也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。液壓支柱,采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時(shí),即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。一、在生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)用戶要求、氣候變化、承載狀況、抗壓強(qiáng)度調(diào)整配方,不得千篇一律。本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色,采用鋅鎳,表面軍綠鈍化,涂有機(jī)硅,其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上,由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層,使活性基柱與鍍層之間的電位差降低,不易形成原電池,當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí),產(chǎn)生自我保護(hù)能力,適合炮采工作面使用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。單體液壓支柱無(wú)圓弧焊縫,無(wú)內(nèi)泄漏,用肉眼直接觀察,支柱一旦泄漏,可隨時(shí)更換支柱,使支柱變得更安全,避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測(cè)工作,使用更安全。液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上,注液時(shí)三用閥不隨活柱升高,操作方便。
單體液壓支柱掛梁應(yīng)該怎么操作。
設(shè)備能不能發(fā)揮出優(yōu)良的性能除了和產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān),和其使用也有很大的關(guān)系。
單體液壓支柱掛梁應(yīng)該怎么操作呢,一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插進(jìn)已安設(shè)好的頂梁兩耳中,國(guó)外采用的是電泳漆,在水溶性的漆槽內(nèi),把工件做陰極,施加一定的電壓和時(shí)間,便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層,然后清洗烘干便可。其外觀清潔光亮,無(wú)顆粒,無(wú)現(xiàn)象,結(jié)合力好不易脫落,硬度好有3-4H,要定期校、檢修設(shè)備的各類(lèi)儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。6、對(duì)維修后的支柱,作高低壓、穩(wěn)壓試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可再投入使用。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用,既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液,活柱體上工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。另一人站在人行道,插上頂梁圓銷(xiāo)并用錘將圓銷(xiāo)打到位。