加氫高壓反應釜系統(tǒng)包括：a.臺式，固定頭反應釜，容積：100ml-20L；c. 釜蓋、釜體材質、內部構件均為：316L不銹鋼材質；d. 磁力攪拌器，材質：不銹鋼316L材質；e. PTFE的密封墊片, 開環(huán)式密封結構 ；f. 使用極限壓力、溫度：3000psi(200bar)，350℃；g. 釜蓋配有：1. 壓力表和安全防爆膜；2.溫度套管；3.液體采樣閥（316L）和氣體進樣閥（316L），與探底管相連（316L）；為了更好的將進入下降管的液體破碎成液滴，并將液體的流動方向由垂直改變?yōu)樾毕蛳?，造成進一步的擴散，還可在泡帽下面增加破碎器。4.氣體釋放閥（316L）；5. 磁力驅動攪拌器，帶軸和攪拌槳，無級調速，316L不銹鋼材質；h.攪拌驅動馬達,無級/變頻調速, ,0-750轉/分鐘；i. 攪拌轉速控制和PID程序溫控器；j. 加熱爐

威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應釜具有以下特點：

1、效率的反應器使產(chǎn)能得到極大化；

2、氣-液傳質的改善可節(jié)約催化劑單耗，降低生產(chǎn)成本；

3、顯著降低反應壓力，節(jié)約投資，并提高安全性；

4、基本無放大效應，不同規(guī)格的反應釜得到相同的反應結果。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

    十多年來，威海自控反應釜有限公司設計建造了220套氣-液反應裝置，用于液相催化加氫、氧化、化、羰基化等，累積了大量的設計數(shù)據(jù)與工程放大經(jīng)驗，可以幫助客戶快速完成工業(yè)裝置的設計、建設與投產(chǎn)。自控反應釜作為國內該領域的領跑者,能降低每一個客戶工程放大的風險，并與之分享我們的知識與經(jīng)驗。氫化反應釜的內襯不銹鋼結構有兩種，一種是傳統(tǒng)灌鉛式內襯不銹鋼，另一種是脹貼式內衫不銹鋼。