透水混泥土的施工工藝

1、土路基處理

高程達(dá)到設(shè)計要求，壓實系數(shù)≥93%的表面平整路基上進(jìn)行施工。

2、測量支模

在土路基上按施工圖紙標(biāo)出高程、中線、邊線樁；支模時，模板頂標(biāo)高應(yīng)與彩色透水混凝土整體路面面層頂標(biāo)高一致，面層與底層分階段施工時，模板頂標(biāo)高應(yīng)與相應(yīng)過程（底層或面層）頂標(biāo)高一致。

3、找平

清理模內(nèi)基層表面，使其平整堅實、粗糙干凈，其表層標(biāo)高控制在0-15mm內(nèi)，澆筑前保持作業(yè)面濕潤。

透水混泥土的施工工藝：

路面養(yǎng)護(hù)

透水混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護(hù)，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。傳統(tǒng)城市路面為不透水結(jié)構(gòu)，雨水通過管網(wǎng)排除，泄流能力有限，導(dǎo)致路面大范圍積水。薄膜不能有損壞現(xiàn)象，局部損壞直接導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)漏缺，會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護(hù)周期不宜少于14天，每天澆水養(yǎng)護(hù)必須保證兩次以上，不可缺少，養(yǎng)護(hù)的效果是薄膜內(nèi)大量露珠為。

透水混凝土是一種生態(tài)環(huán)保型混凝土，可以補(bǔ)充地下水，緩解城市內(nèi)澇，吸聲降噪，改善城市熱環(huán)境，具有良好的環(huán)境效益和社會效益。對透水混凝土路面鋪裝的深入研究有助于該綠色基礎(chǔ)設(shè)施的應(yīng)用與發(fā)展。透水混凝土由歐美國家針對原城市道路的路面的缺陷，開發(fā)的一種能讓雨水流入地下，有效補(bǔ)充地下水，緩解城市的地下水位急劇下降等一些城市環(huán)境問題的新型材料，對于城市建設(shè)具有特殊意義。透水混凝土的應(yīng)用始于100多年前，據(jù)V M Malhortra記載：1852 年英國在建造工程中開發(fā)了不含細(xì)骨料的混凝土，即透水混凝土。

日本、法國等也開始對透水混凝土進(jìn)行研究和開發(fā)。我國于1993年開始進(jìn)行透水混凝土與透水性混凝土路面磚的研究，并于1995年成功研制出透水混凝土。(級配的厚度根據(jù)圖紙及設(shè)計要求而定)每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實度。施工上述單層或分層的透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證，歐進(jìn)彩石提供以下的施工方案。透水混凝土的應(yīng)用始于100多年前，據(jù)V M Malhortra記載：1852 年英國在建造工程中開發(fā)了不含細(xì)骨料的混凝土，即透水混凝土。