色母的基本組成

   顏料或染料： 顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料：  

   常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等；

用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎？

   沒有不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)

我國工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應(yīng)，其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。

如何適應(yīng)工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術(shù)難題。

彩色母粒又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。使用彩色母粒有以下幾點(diǎn)好處：

   一、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；

   二、使顏料在塑料中有更好的分散性；

   三、保護(hù)操作人員的健康；

   四、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；

   五、環(huán)境干凈、不沾污器皿；

   六、節(jié)省時間和原材料。

   色母粒的使用對我們的制品是會產(chǎn)生很大的影響的，所以在選擇的時候是有一定要的要求的，下面專業(yè)的色母粒生產(chǎn)廠家來和大家分享一下，選購色母粒的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

     色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均勻的時候，就會直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太好的時候，一般會使用色母粒來進(jìn)行填補(bǔ)，但是這樣會使我們的成本有所增加。

    色母粒采用的色母料，要求色母料與塑料原料還有助劑之間的混合搭配比例要適當(dāng)，否則所生產(chǎn)的色母?？赡軙_(dá)不到要求。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好；

（2）耐高溫加工的穩(wěn)定性；

（3）不能有色遷移（跑色）現(xiàn)象；

（4）色母粒的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻；

（5）色母粒使用比例恰當(dāng)，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費(fèi)）。

2、管材色母粒常見應(yīng)用注意事項

（1）比例：按說明的色母使用比例正確添加，或進(jìn)行測試確定合適的比例；

（2）混合均勻：注意防止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時產(chǎn)生的靜電，干擾與原料的結(jié)合；

（3）溫度：加工機(jī)器的溫度必須控制，上限溫度不要留余量，否則會造成制品不利影響（能200℃加工成型的不要設(shè)成230℃）；

（4）設(shè)置溫度與實測溫度相差大，應(yīng)及時關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞；

（5）停機(jī)操作：機(jī)器在停機(jī)時，應(yīng)先將內(nèi)部喂料全部吐完，特別是要進(jìn)行換色時，更應(yīng)該如此。需用不加色母之原料少許，把機(jī)器中帶有原色料的基料全部趕走，清除干凈后再停機(jī)；

一、著色塑料的基本特征。首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種，因廠家、牌號不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會對顏料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。

二、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。

三、常用塑料在配制和成型時的情況和對色料的要求。

四、配色設(shè)計步驟

1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

2、擬定試驗配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。

3、配色試驗按照擬定配方進(jìn)行配色，直至配準(zhǔn)為止。

     為了保證配色的準(zhǔn)確性，配色工作應(yīng)在晴天或太陽底下進(jìn)行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。