一種改進(jìn)的切分成品軋機(jī)出口裝置，屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是使出口導(dǎo)管在線調(diào)整和更換簡(jiǎn)便、延長(zhǎng)出口 導(dǎo)管的使用壽命，其技術(shù)方案是：在導(dǎo)板梁兩側(cè)立柱上方由高低調(diào)整螺栓與軋機(jī)相連接，導(dǎo)板梁的上橫梁與兩側(cè)立柱為固定焊接連接，在上橫梁的下方的導(dǎo)板梁上安 裝有分體導(dǎo)衛(wèi)底座，出口導(dǎo)管放置在分體導(dǎo)位底座上方，出口導(dǎo)管的上方由上壓塊壓緊，在上橫梁下底面和上壓塊之間有固定楔鍵。本實(shí)用新型的有益之處在于：采 用楔鍵將出口導(dǎo)管固定在上橫梁和分體導(dǎo)衛(wèi)底座之間，在線調(diào)整、更換簡(jiǎn)便；由于可以單根更換出口導(dǎo)管，操作簡(jiǎn)單、不需要天車配合，提高了作業(yè)率；導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計(jì)和調(diào)整得好，有時(shí)還能彌補(bǔ)孔型設(shè)計(jì)的不足，如軋制角鋼和槽鋼時(shí)，若邊長(zhǎng)不合格，可用導(dǎo)衛(wèi)裝置來調(diào)整。出口導(dǎo)管的 頭尾都加工成鼻錐，使出口導(dǎo)管的使用壽命基本能延長(zhǎng)一倍。

導(dǎo)衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置，它主要用于誘導(dǎo)、夾持 軋件（鋼絲）順利通過。導(dǎo)衛(wèi)板工作時(shí)與高溫（1100℃）、高速（6m/s）軋件直接滑動(dòng)接觸，雖然有冷卻水強(qiáng)制降溫，但經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，導(dǎo)衛(wèi)板工作面的溫度 可達(dá)300℃。這要求導(dǎo)衛(wèi)板具有較高的耐磨性，抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷鑄 鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴(yán)重。軋鋼生產(chǎn)車間,導(dǎo)衛(wèi)裝置是直接影響鋼材的產(chǎn)量和質(zhì)量的重要工藝因素?；趯?dǎo)衛(wèi)板用材的特殊工況，導(dǎo)衛(wèi)板材料的及改良顯得十分必要。

軋鋼生產(chǎn)車間,導(dǎo)衛(wèi)裝置是直接影響鋼材的產(chǎn)量和質(zhì)量的重要工藝因素。目前,先進(jìn)的小型連軋?jiān)O(shè)備所采用的導(dǎo)衛(wèi)裝置都是滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),它與老式的滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)比較具有不能去比的優(yōu)點(diǎn)。

我廠半連軋生產(chǎn)線是從法國引進(jìn)的二手設(shè)備,與國內(nèi)同類小型連軋?jiān)O(shè)備相比,工藝設(shè)備相對(duì)落后。粗軋為必500三輥開口式軋機(jī),其余為閉口式二輥水平軋機(jī)

由于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置具有夾持性能好，利于 軋件的咬人，不會(huì)刮傷軋件，成本較低等優(yōu) 點(diǎn)，所以在軋制方圓鋼等產(chǎn)品時(shí)都采用滾動(dòng)引 導(dǎo)裝置。但對(duì)軋制異型鋼材而言，在進(jìn)口的引

導(dǎo)形式上采用滾動(dòng)引導(dǎo)裝置的卻很少。而對(duì)于 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不當(dāng)，不但起 不到應(yīng)有的作用，甚至還會(huì)產(chǎn)生刮傷廢品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。