鍍鉻棒哪些情況下需要退除鍍層？

生產(chǎn)性退除鍍層中還包括掛具上鍍層的退除。有不少電鍍企業(yè)至今還在采用的掛具，這樣在產(chǎn)品上進(jìn)行電鍍的同時(shí)，在掛具上也要鍍上鍍層。隨著使用時(shí)間的延長，掛具上就會(huì)電鍍上很厚的一層鍍層，導(dǎo)致掛鉤變粗，終無法使用。因此，掛具退鍍屬于生產(chǎn)性退除鍍層。

工藝性或研究性退除鍍層  除了返工性退鍍和生產(chǎn)性退鍍外，電鍍試驗(yàn)和電鍍工藝或電化學(xué)研究也需要有退除鍍層的工藝。所有鍍種的開發(fā)都將鍍層的退除方法作為其電鍍工藝的組成部分。

注塑哥林柱是長時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個(gè)因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般哥林柱都進(jìn)行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低哥林柱的工作壽命。

為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，哥林柱必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且質(zhì)量要輕。但在高溫影響下，必然會(huì)使哥林柱材料的強(qiáng)度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進(jìn)而出現(xiàn)一系列不良反應(yīng)。直線光軸、哥林柱等工件的制作過程中，勢必會(huì)用到刀具，但沒想到刀具的選用也有嚴(yán)格的要求，畢竟工件的材質(zhì)是比較特殊的，為保證刀具的切削性能，一定要滿足基本的條件。

鍍鉻棒與磨光棒的對比，鍍鉻棒是經(jīng)過了鍍鉻處理，通常是鍍硬鉻，表面硬度和耐磨性能比普通鋼棒好得多；磨光棒是只經(jīng)過了磨光處理，有可能是

對原棒磨光，也有可能是鍍鉻后磨光，前者表面硬度低，后者表面硬度高，耐磨性好，并且光滑度比鍍鉻棒更好。

鍍鉻棒與光圓鐵棒的對比，鐵硬度不高，通過鍍鉻后提高表面的硬度增加的表面耐磨性能，象汽車、摩托車減震杠，發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸都采用鍍硬鉻。同時(shí)鐵暴

露在空氣中容易生銹，鉻性強(qiáng)，鍍鉻后可以起到一定防銹效果。 所以鍍鉻棒與光圓鐵的區(qū)別：耐磨性和抗蝕性，當(dāng)然鍍鉻棒價(jià)格也高。

哥林柱，被廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)，原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會(huì)疲勞的，而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。

疲勞破壞 注塑機(jī)的工作過程是交變應(yīng)力的過程故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。

如：

1軸竟徑變化較大的臺(tái)階處。

2過渡處缺少圓角、退刀槽等。

3表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。

4螺紋表面粗糙度太大。

5螺紋長時(shí)間受壓由于表面強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞調(diào)模螺母處。

6螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。

7材料缺陷。