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所需須控制好冷卻通道的大小和制造時(shí)間,在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后,需要對(duì)每個(gè)生產(chǎn)周期塑料模具以及各種加工設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試,有異常或損壞的情況須及時(shí)處理,以免問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大。另外,注塑制品表面的保養(yǎng)不能忽視,它直接影響產(chǎn)品表面的質(zhì)量。
保養(yǎng)的是防腐,一定要選擇質(zhì)量高的防腐涂料;而塑料模具自身應(yīng)該根據(jù)不同的注射方法去除銅注射成型銅棒,成型塑料清洗劑,仔細(xì)清除注射,完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)殘留模具等沉淀物,然后空氣干燥。
此外,增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中,塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好,其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的,但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。
噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。噴嘴溫度也不能過(guò)低,否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響塑膠殼體的性能。