洗煤設(shè)備提升選煤的效果

洗煤設(shè)備跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。預(yù)先分級(jí)，篩上大塊物料采用塊煤重介分選代替人工手選清除大塊或特大塊矸石的方案。當(dāng)水流下降時(shí)密度大的細(xì)小顆粒還可通過(guò)逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，洗煤設(shè)備補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。

在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。洗煤設(shè)備這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉(cāng)中放煤，使緩沖倉(cāng)中的煤應(yīng)保持半倉(cāng)以上。這樣既避免了倉(cāng)中產(chǎn)生粒度偏析對(duì)分選過(guò)程的影響，而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。洗煤設(shè)備由于選煤廠原料煤往往是來(lái)自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，煤質(zhì)變化較大這就要求操作者根據(jù)來(lái)料的具體情況作出決定。洗煤設(shè)備管理方法：洗煤設(shè)備一般都保持長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)的工作狀態(tài)，那么設(shè)備本身的性能和運(yùn)行的狀態(tài)是保證長(zhǎng)期運(yùn)行的前提，從采購(gòu)安裝再到日常使用和設(shè)備維護(hù)，都需要進(jìn)行系統(tǒng)性的管理，在管理洗煤設(shè)備的時(shí)候需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行實(shí)施。

洗煤設(shè)備磁選機(jī)的有效利用：

   洗煤設(shè)備磁選機(jī)用于磁鐵精礦的回收與再生，影響懸浮液性質(zhì)主要是懸浮液密度粘性和穩(wěn)定性，洗煤設(shè)備重介質(zhì)主要調(diào)節(jié)因素是懸浮液的循環(huán)量和處理量  懸浮液粘度越大物料在懸浮液中運(yùn)動(dòng)所受阻力越大，按密度分層越慢。  介質(zhì)桶是為了儲(chǔ)存和緩沖懸浮液設(shè)置的，桶體下部錐角60度以防止磁鐵礦沉淀，桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。洗煤設(shè)備本身的技術(shù)含量是否同現(xiàn)階段洗煤行業(yè)的主流技術(shù)相匹配，是否能夠跟上科技的步伐，確保較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)部落伍。

    洗煤設(shè)備可從以下幾方面著手降低磁鐵礦的損失;改善脫介篩的工作效果，采用稀介質(zhì)直接磁選工藝，保證磁選機(jī)制回收率，保證各設(shè)備液位平衡，防止堵、漏等事故發(fā)生；減少進(jìn)入稀懸浮液中的磁鐵礦數(shù)量，洗煤設(shè)備保持稀懸浮液的質(zhì)量穩(wěn)定；嚴(yán)格控制從重介系統(tǒng)中向外排出煤泥水保證磁鐵礦粉的細(xì)度要求；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音和煤塵、排放的煤泥水對(duì)周邊環(huán)境造成的污染程度。選擇zui佳磁鐵礦儲(chǔ)運(yùn)和添加方式。

挑選洗煤設(shè)備的需要條件：

     洗煤設(shè)備作為洗煤的工具，其可靠性指和安全性是首要考慮的因素。機(jī)器設(shè)備在一定期間內(nèi)的精度、準(zhǔn)度不能偏差太大，忽高忽低。機(jī)器設(shè)備的零部件的使用壽命能否長(zhǎng)久、命令的執(zhí)行情況能否準(zhǔn)確，在操作上是否能保證安全等，這些都是指可靠性、安全性。

      洗煤設(shè)備在選擇時(shí)，考慮因素很多。比如：高運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備生產(chǎn)量大，生產(chǎn)速度快，但相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)安全就會(huì)降低。自動(dòng)化設(shè)備能夠減少勞動(dòng)力的浪費(fèi)，但機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)就相對(duì)復(fù)雜，故障率也就較高。在選擇洗煤設(shè)備的時(shí)候呢，要根據(jù)設(shè)備所需要處的環(huán)境、以及使用條件為背景，再參照所需煤炭的質(zhì)量和生產(chǎn)指標(biāo)考慮。所以影響重介分選效果的高低主要和物料的粒度級(jí)別有關(guān),分選前的物料分級(jí)越差，分選的效果也就越差，同時(shí)會(huì)造成大量介。當(dāng)然設(shè)備自身的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)效能、安全裝置和使用年限也必須要考慮。

      洗煤設(shè)備如需在高速、高壓等不穩(wěn)定或較苛刻的條件下工作的話，設(shè)備的安全裝置以及穩(wěn)定可靠性能是選擇的首要條件。由于洗煤設(shè)備中的煤泥水處理系統(tǒng)中位置有所不同，所以它的工藝要求也就大有不同。雖然有不同的工藝要求，但由濃縮和澄清的實(shí)質(zhì)過(guò)程是一樣的。