水性工業(yè)漆施工注意事項(xiàng)：

1、用清水稀釋時(shí)，應(yīng)注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性,偏酸性的水加入漆中后，會(huì)出現(xiàn)不相容，浮出清液的現(xiàn)象。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則；

2、未開(kāi)封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲(chǔ)存，避免高溫或0℃以下儲(chǔ)存。用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放，應(yīng)及時(shí)用蓋將漆密封蓋嚴(yán)，再用時(shí)維護(hù)PH值為7.5－8.5；

3、自干漆施工時(shí)，溫度低于5℃或濕度高于75%，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長(zhǎng)其干燥時(shí)間，增加通風(fēng)量促使其干燥；

4、涂裝后的漆膜烘干時(shí)，應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高低都對(duì)漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響；

5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時(shí)，底材溫度須高于溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟；

6、漆的實(shí)際涂布率，取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性（粗糙、平整）。

7、漆在使用過(guò)程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環(huán)境應(yīng)保持清潔,如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量，否則涂裝好的漆膜在未表干時(shí)，落上灰塵

水性涂料縮孔原因：

1、基材被油或雜質(zhì)污染。

2、舊漆未打磨直接涂漆。

3、兩道漆之間的間隔太短。

4、涂料消泡劑未正確選擇。

5、涂料重涂不好。

表面張力的差異是形成收縮腔的主要原因。水性涂料的低粘度有利于涂料的流動(dòng)，低觸變性增加了涂料的流動(dòng)時(shí)間，這不利于控制收縮腔。因此，減少導(dǎo)致涂層表面張力差，改善涂層粘度和改善觸變性的收縮腔的來(lái)源都有利于抵抗收縮腔的形成。

具體而言，可以從以下方面減少收縮腔：

1、徹底清潔基材。

2、縮短重涂間隔或拋光要涂漆的表面。

3、適當(dāng)添加水性漆流平劑。

4、檢查消泡劑與系統(tǒng)的兼容性，選擇兼容性良好的消泡劑。

5、選擇不影響高分子量增稠劑重涂的分散劑，并適當(dāng)補(bǔ)充消泡劑以防止攪拌和起泡。

水性漆噴涂設(shè)備的選擇需注意的事項(xiàng)

一，水性漆噴涂設(shè)備的操作性。噴涂設(shè)備應(yīng)該具備簡(jiǎn)單易學(xué)、操作方便，用空氣噴涂的話，管子應(yīng)該要柔軟、方便操作的靈活性。

第二，手工噴槍噴涂。

第三，自動(dòng)噴槍噴涂。

第四，手工毛刷噴涂。

第五，水性漆的噴涂工藝要求不一。

第六，水性漆噴涂方式不一樣，所產(chǎn)生的效率也有很大的差別。

第七，水性漆噴涂的成本的差別也很大。

第八，水性漆噴涂方式不同，所產(chǎn)生的效果也有很大的差別。

一般來(lái)說(shuō)，要想噴涂的效果好，就要保證噴槍的霧化效果。選擇不同噴涂設(shè)備所產(chǎn)生的不同霧化效果從好到差的排列方式是：空氣噴涂、HVLP、混氣噴涂、AA輔助式噴涂、高壓無(wú)氣。其中，效果好的空氣噴涂和HVLP對(duì)于家具噴涂的各個(gè)工藝段都較為適用；而混氣噴涂和AA輔助式噴涂則廣泛應(yīng)用于家具底漆面。因此，具體選擇哪種方式，還需要根據(jù)終的施工段決定。