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介紹：

釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,按照密封面的對數(shù),有單端面和雙端面機械密封之分.雙端面機械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng),可使用在,,有毒及腐蝕,高真空等對密封要求更為嚴格的場合.

機械密封的輔助裝置有調(diào)溫器,平衡罐(隔離流體容器),強制循環(huán)平衡系統(tǒng)等.

202、204型釜用機械密封（HG5-752-78）

結構單端面，小彈簧，非平衡型（202）

單端面，小彈簧，平衡型（204）

壓力0-0.25MPa（202）、0-0.8MPa

溫度-40-180℃（202、204）

轉速≤500轉/分

軸徑30-150mm（202、204）

使用介質(zhì)：（202、204）酸、堿、油、高分子懸浮液

該密封主要用于燃煤發(fā)電煙氣脫硫裝置中，適用于漿液循環(huán)泵，石灰石漿液泵，石膏

漿液排出泵，礦山渣漿泵等。

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機械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中，切不可以認為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實不是這樣的，彈簧被壓縮的過大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會磨損加劇嚴重甚至燒壞，過分的壓縮彈簧，也就容易失去動環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進而直接使得密封件失效。3、安裝中，要在動環(huán)和靜環(huán)（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。

機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側的為出水口，另一側為進水口。

裝有機械密封泵使用前，須先接通軸封水，停泵 3 分鐘后方可關閉軸封水。

向用戶提供機械密封備件時，廠家一般將機械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。

裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應加注滿 N46 號機械油，以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。