工件的六點(diǎn)定位 (2)六點(diǎn)定位原理的應(yīng)用 六點(diǎn)定位原理對(duì)于任何形狀工件的定位都是適用的，如果違背這個(gè)原理，工 件在央具中的位置就不能完全確定。然而．用工件六點(diǎn)定位原理進(jìn)行定位時(shí)，必 須根據(jù)具體加工要求靈活運(yùn)用．工件形狀不同 t 定位表面不同，定位點(diǎn)的分布情 況會(huì)各不相同，宗旨是使用簡(jiǎn)單的定位方法，使工件在夾具中迅速獲得正確的 位置。
雙孔定位 時(shí)，一個(gè)銷(xiāo)采用菱形銷(xiāo)等。從本質(zhì)上說(shuō)，這也是另一種提高夾具定 4 位面 精度的方法。 3. 利用工件定位面和夾具定位面之間的間隙和定位元件的 彈性變形來(lái)補(bǔ)償誤差，減輕干涉。在分析和判斷兩種定位方式在誤差作用治具設(shè)計(jì)，沿于臺(tái)灣的叫法，又叫工裝夾具與檢具設(shè)計(jì)。治具又分工裝治具、檢測(cè)治具兩種，前者用于機(jī)械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿(mǎn)足精度的需要而設(shè)計(jì)的一種工裝夾具；后者為檢測(cè)使用，因?yàn)橛行C(jī)械尺寸不便于測(cè)量，因其形狀復(fù)雜，我們只好設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)塊或者檢測(cè)用的針對(duì)某一種產(chǎn)品而設(shè)計(jì)檢具，比方說(shuō)我們有塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具，但有些是不規(guī)則的就必須專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)一種檢具，可能用到線(xiàn)切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機(jī)加工手段來(lái)保證檢具的精度。
工件的安裝對(duì)于加工的經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量 和效率有著重要的作用，必須給以足夠的重視。 在各種不同的生產(chǎn)條件下加工時(shí)，工件可能有不同的安裝方法，但歸納起來(lái)大 致有三種主要的方法： 1．直接找正安裝 工件的定位過(guò)程可以由操作工人直接在機(jī)床上利用千分表、高度尺、劃線(xiàn)盤(pán)等 工具，找正某些有相互位置要求的表面，然后夾緊工件，稱(chēng)之為直接找正裝夾。

簡(jiǎn)言之，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)即設(shè)計(jì)時(shí)在零件圖紙上所使用的基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)可以是點(diǎn)，也可以是線(xiàn)或者面。例如，階梯軸，端面

1 和中心線(xiàn) 2 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)舉例 121-端面 2-中心線(xiàn)

齒輪

2.工藝基準(zhǔn) 2.工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)即在制造零件和裝配機(jī)器的過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。 常用的工藝基準(zhǔn) 有工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。 1）工序基準(zhǔn) 在工序圖上用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)，稱(chēng) 為工序基準(zhǔn)。