自動化生產(chǎn)管件的模具與一般管件模具生產(chǎn)的產(chǎn)品比較

（1）由于自動化生產(chǎn)的模具澆口采用潛伏式澆口，產(chǎn)品頂出時(shí)，流道與產(chǎn)品自動分離，澆口自然平整，而一般管件模具直澆口，需人工進(jìn)行修剪，既耗人工，澆口也粗糙不平。

（2）自動化生產(chǎn)的管件模具一開始就考慮到了頂針與型芯的可能碰撞，設(shè)計(jì)成頂耳形式，哪怕是頂針沒有完全復(fù)位，型芯也不會碰傷頂針。產(chǎn)品表面沒有頂痕，外表美觀。

通過本文的分析，PVC-U排水管件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化是完全可行的。即生產(chǎn)從控制原料輸送、注塑機(jī)制品生產(chǎn)、制作適應(yīng)自動化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化模具、產(chǎn)品輸送以及入庫和出庫等環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)管件生產(chǎn)的全自動化。

PVC排水管件檢驗(yàn)規(guī)范

尺寸配合

標(biāo)準(zhǔn)要求：

標(biāo)準(zhǔn)管材與管件承口的配合深度為1/2-3/4，管材不得輕易地全部插入承口內(nèi)。

廠控要求：

配合深度在不影響管材與管件正常使用的提前下，可適當(dāng)減小，要求標(biāo)準(zhǔn)管材與管件承口的配合深度在1/3-1/2內(nèi)，插入后并能有一定的轉(zhuǎn)動角度，可入庫，填寫異常反應(yīng)單，提出修改意見，生產(chǎn)開機(jī)次數(shù)超過3次仍沒有改善的令其停機(jī)，不得生產(chǎn)入庫。

烘箱檢測

1．熔接縫

標(biāo)準(zhǔn)要求：任一熔接處部分開裂深度不大于壁厚的50%。

內(nèi)控要求：熔接線烘箱裂開長度不得超過10mm。

2．其他外表面

要求：開裂與脫層深度不應(yīng)大于壁厚的30%，試樣壁內(nèi)氣泡長度不應(yīng)大于壁厚的10倍。（現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品可滿足要求，無需另作內(nèi)控要求）。

以上現(xiàn)象在控制范圍內(nèi)可入庫，但仍需對試樣進(jìn)行調(diào)整、查找原因，填寫異常反應(yīng)單，生產(chǎn)開機(jī)次數(shù)超過3次仍沒有改善的令其停機(jī)，不得生產(chǎn)入庫。

排水管道修復(fù)方法有哪些

紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程，使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐 步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅(jiān)硬的 “管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。