氣體管路安裝規(guī)范,氣體匯流排,生產(chǎn)車間集中化氣路系統(tǒng)軟件,氣體管道管件,氣體管網(wǎng)工程設(shè)計方案安裝 1.全部的管路、閥門、氣壓表都由高品質(zhì)的不銹鋼板組成，而且全是標(biāo)準(zhǔn)配件。 2.全部氣體管路都由高品質(zhì)的、徹底淬火型、無縫連接的不銹鋼鋼管SS-316L構(gòu)成，空調(diào)銅管只應(yīng)用在氣體管路的尾端和氣體純凈度并不是規(guī)定太嚴(yán)苛的地區(qū)（例如通風(fēng)櫥） 3.依據(jù)試驗室的用供氣量，測算氣路工作壓力、總流量和管路的內(nèi)徑，全部氣體主管正常情況下不少于9.52mm（3/8in,儀器設(shè)備氣體主管道直徑為12.7mm）.管路尾端，正常情況下不少于6.35毫米（1/4in,也可依據(jù)具體需求量而定）。 4.拉到操作臺的氣體管路將安裝獨立的閘閥或針型閥來操縱。 5.氣象色譜儀工作中臺子上勻稱的排污各種各樣氣體的出口水龍頭，管經(jīng)為3.20mm(1/8in).在氦氣管路前邊提議安裝氣體清潔設(shè)備。 6.工作中臺子上氣體出口由獨立的閥門來操縱。 7.全部氣體出口為不銹鋼板閥門。 8.氣體管路每過1.5m的間距，都要有確立表標(biāo)識，另外標(biāo)示氣體的流入。 9全部管路在吊頂天花板下邊布置，并根據(jù)功能柱到臺。實驗室邊臺的氣體管路掩藏在試驗操作臺后邊服務(wù)項目安全通道內(nèi)。 10.性氣體（如氣體、氡氣等）必須和別的氣體分離，獨立引進(jìn)。 11.全部氣體管路的聯(lián)接為拼焊。聯(lián)接到閥門或調(diào)整設(shè)備時，才能夠應(yīng)用工作壓力零配件。 12.每一個試驗室都要有獨立的閥門、緩解壓力閥門、氣壓表。除此之外，針對供貨幾臺分析儀的氣體管路，此外還必須氣體工作壓力操縱標(biāo)示設(shè)備。 13.氣體管路的支撐架規(guī)定抗腐蝕，能夠選用不銹鋼板或別的適合的橡膠制品等制做。 14.每過1.5m上下，氣體管路就必須有支撐架。此外依據(jù)氣體管路彎折的直徑，設(shè)定適合的支撐架部位。 15.全部彎曲處都要有支撐點。 16.全部“U”性彎曲處依據(jù)安裝狀況，必須有支撐點。

全自動氣動切換智能數(shù)顯型氣體匯流排，全自動氣動切換智能數(shù)顯氧氣匯流排，全自動氣動切換智能數(shù)顯笑氣匯流排，全自動氣動切換智能數(shù)顯二氧化碳匯流排，專為雙路氣動閥門中間的全自動切換而設(shè)計方案。該系列產(chǎn)品氣體匯流排不需作業(yè)者一切調(diào)節(jié)就可以完成全自動切換，在家用電器系統(tǒng)軟件關(guān)閉電源的情況下會保證 為了確保一切正常工作中。超大型總流量,高性價比，同樣商品全國各地價錢少。 全自動氣動切換智能數(shù)顯氣體匯流排特性： ? 封閉式金屬材料箱，抗干擾性 ? 不銹鋼板脈沖阻尼器式氣體減壓閥，保證 總流量平穩(wěn) ? LED 顯示設(shè)備情況 ? 帶警報系統(tǒng)，也可以遠(yuǎn)程控制警報 ? 敞開式設(shè)計方案，考慮將來拓展要求 ? 結(jié)構(gòu)緊湊，合理布局 ? 安裝維護(hù)保養(yǎng)簡易 ? 靠譜墻或水準(zhǔn)安裝 ? 全系統(tǒng)軟件 100% 耐壓測試，可以信賴 全自動氣動切換智能數(shù)顯氣體匯流排性能參數(shù): ? 進(jìn)氣口工作壓力15MPa ? 輸出總流量200m3/h ? 輸出工作壓力0.4-0.5MPa ? 4~20 mAI/O數(shù)據(jù)信號。 ? 485總線通信。 普遍適用集中化氣路管路，大中小型醫(yī)院、加工廠汽體供應(yīng)站、機械設(shè)備制造、試驗室、化工廠、夾層玻璃、食品類、鋼材、航天航空等好幾個行業(yè)。

氣體匯流排閥門的設(shè)計和制造要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。氣體匯流排用減壓器的設(shè)計和制造要求符合JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)。煤氣匯流排的三通、接頭和彎管必須鍛造成形。它們的外觀應(yīng)該干凈明亮。不允許有裂紋、、夾雜、未填充和過度燃燒等缺陷。三通、接頭和彎管的接入螺紋均采用普通圓柱螺紋或無螺紋密封管螺紋。齒型和尺寸應(yīng)符合GB/T192、GB/T193、GB/T196和GB/T7307的要求。普通圓柱螺紋的公差應(yīng)符合GB/T197和GB/T 2516規(guī)定的內(nèi)螺紋6H級和外螺紋6G級的要求。氣體匯流排上使用的管道閥門的性能要求應(yīng)符合JB3328標(biāo)準(zhǔn)。氣體匯流排所用減壓器的性能要求應(yīng)符合JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)的要求。