環(huán)保鍛造脫模劑是一類介于模具和成品之間的功能性材料，有耐化學(xué)性，在與不一樣樹脂的化學(xué)組成接觸時(shí)不會(huì)被溶解。環(huán)保鍛造脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能質(zhì)量，不好分解或磨損；環(huán)保鍛造脫模劑粘合到模具上而不附帶到被生產(chǎn)加工的制件上，不妨礙噴漆或另外再次加工。

環(huán)保鍛造脫模劑的成效是已經(jīng)固化的高分子材料制品只能順利地從模具上透離開來，進(jìn)而獲得平整光滑的制品，并保證模具設(shè)備多次應(yīng)用的材料。

按環(huán)保鍛造脫模劑的化學(xué)成分可分為無機(jī)物、有機(jī)物和高聚物三類。環(huán)保鍛造脫模劑由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等生產(chǎn)工藝的快速發(fā)展，環(huán)保鍛造脫模劑的用量也快速的提升。

按所應(yīng)用的活性材料能夠分類為：硅系列（主要是硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅橡膠、硅橡膠溶液等）、蠟系列（主要是動(dòng)植物合成蠟）、氟系列、表面活性劑系列、無機(jī)粉末系列等。

環(huán)保型脫模劑的出現(xiàn)讓鍛造行業(yè)的“綠色環(huán)保夢(mèng)”有了質(zhì)的飛躍。無氣味、不產(chǎn)生污染的環(huán)保型鍛造脫模劑不但具有經(jīng)濟(jì)效益，更具有深厚的社會(huì)效益，堪稱鍛造工業(yè)有關(guān)環(huán)保的一次技術(shù)革命。值得一提的是，有些企業(yè)在采用環(huán)保脫模劑的同時(shí)，還采用了脫模劑回收再利用的工藝，走在支持環(huán)保、降低污染的前列，大大降低了能耗及污染產(chǎn)生。

鍛造加工，相對(duì)于鍛錘震動(dòng)小，噪音低，兩者均適合小批量、多品種的生產(chǎn)，更換模具方便，簡(jiǎn)單，組織生產(chǎn)較為靈活。熱模鍛壓力機(jī)工作原理是電機(jī)帶動(dòng)曲軸，曲軸通過連桿帶動(dòng)滑塊做上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到鍛造的效果。由于熱模鍛壓力機(jī)具有下死點(diǎn)。

因此生產(chǎn)的鍛件尺寸一致性好，但是如果鍛件所需的變形力超過了壓機(jī)的能力，壓機(jī)就會(huì)在通過下死點(diǎn)之前被卡?。ㄋ追Q悶車），不得不把壓機(jī)的動(dòng)力部分拆裝再組裝來恢復(fù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，熱模鍛壓力機(jī)相對(duì)于鍛錘和螺旋壓機(jī)具有所生產(chǎn)的鍛件尺寸統(tǒng)一性好的有點(diǎn)。

但是也有造價(jià)昂貴，更換模具復(fù)雜等劣勢(shì)，該鍛造設(shè)備適合于大批量，少品種的鍛件生產(chǎn)。當(dāng)型腔完全充滿后坯料的多余金屬從分流腔孔擠出,這樣既解決了坯料體積與型腔體積不能嚴(yán)格相等的矛盾,同時(shí)又降低了型腔的內(nèi)部壓力,有利于提高模具壽命。

熱精鍛工藝發(fā)展已經(jīng)非常成熟，經(jīng)濟(jì)效益明顯，獲得了較廣泛的應(yīng)用，尤其在齒輪鍛造行業(yè)應(yīng)用較廣。不銹鋼鍛件是指不銹鋼材料被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

蝸桿采用鍛造毛坯時(shí)，鋼錠鍛造比一般不低于3，鍛造比一般不低于1.5。材料一般選用35CrMo鋼，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和硬度要求應(yīng)符合GB3077的規(guī)定，允許采用力學(xué)性能和硬度不低于35CrMo的其他材料，如42CrMo、38CrMoAl和滲碳鋼種等。齒面精度加工前，應(yīng)進(jìn)行硬化處理，精加工后齒面硬度不低于HV500,齒面粗糙度Ra≤0.8μm。

蝸輪輪緣材料一般采用鑄造錫青銅ZCuSnlOPI。鑄件不允許有偏析、夾雜、縮孔、疏松、裂紋等缺陷，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和硬度應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。當(dāng)滑動(dòng)速度小于5m/s時(shí)，可以采用GB 1176中規(guī)定的鑄造鋁青銅ZCuAllOFe3。允許采用性能相當(dāng)?shù)钠渌牧?齒面粗糙度Ra≤1.6μm。允許齒面有創(chuàng)成的痕跡存在。

碳鋼法蘭的鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中提供機(jī)械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造，不僅可以得到機(jī)械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機(jī)械性能和物理性能。一般對(duì)受力大、要求高的重要機(jī)械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。

對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。不銹鋼法蘭焊接中的注意事項(xiàng)：

焊接時(shí)的電流不太大，需要保證不銹鋼法蘭快速冷卻，這樣操作可以避免不銹鋼法蘭產(chǎn)生損壞。制作不銹鋼法蘭時(shí)，較常規(guī)采用的工藝是在不銹鋼法蘭中加入適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性元素，這樣的元素在某種程度上可以讓不銹鋼法蘭的性能更好。