石墨坩堝自身的特點數(shù)不勝數(shù)，我們在此就簡單為您列舉一二。能耗低，由于石墨坩堝設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)先進、材料新穎、經(jīng)測試能耗比同型號同類爐能耗低。污染少，由于可采用液化氣等清潔能源作燃料、污染少。電阻爐高純石墨坩堝主要用于黃金、白銀、稀有金屬的熔煉。陶瓷坩堝主要用于化驗室及鉑金、黃金、稀有金屬的熔煉。石墨坩堝的材質(zhì)種類有哪些：石墨坩堝的材質(zhì)大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質(zhì)和石墨-炭化硅材質(zhì)。在空氣當(dāng)中可以達到2000度，但是會迅速氧化。

石墨坩堝主要用于金屬材料的熔融，它分天然石墨質(zhì)和人造石墨質(zhì)兩類。人造石墨質(zhì)，上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物，而人造石墨坩堝的雜質(zhì)（灰分）小于1%，用于精煉高純度金屬，還有經(jīng)過特殊純化處理的高純石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩堝往往用于熔融少量的金屬和高純金屬或高熔點金屬和氧化物等。但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時都應(yīng)避免強氧化氣氛，否則會降低其使用壽命。還可用作為鋼鐵中氣體分析用坩堝。

石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機械強度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。石墨坩堝成型的方法不止一種，通過壓塑，旋塑或手塑均可使石墨坩堝成型。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。

石墨坩堝的特點是什么？具體如下：傳熱性好，導(dǎo)熱率高，節(jié)約能源，與復(fù)合鐵坩堝性能相當(dāng)。使用壽命長（長達三月以上），有效減低的時間與成本。耐侵蝕，高溫強度大，對溶劑及熔渣的侵蝕有優(yōu)良的抵抗性。員工操作簡單，上爐經(jīng)烘干后使用（無論間斷或連續(xù)使用）均不需要作刷涂和修補處理，鋁液或鑄件不增鐵。坩堝廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創(chuàng)建了更好的經(jīng)濟效益。3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。