高速磨頭不僅可用于外圓磨床和內(nèi)圓磨床，并且在平面磨床、軋輥磨床、精密鏜床、金剛鏜頭等精密回轉(zhuǎn)機械上應(yīng)用均取得了良好的使用效果。凸輪機構(gòu)是工業(yè)自動生產(chǎn)流水線的核心部件，用于完成各種翻轉(zhuǎn)、平移、轉(zhuǎn)位等動作，通常是在高頻率、高負荷下長期工作，國內(nèi)外市場需求量不斷擴大且對精度要求愈來愈高。多年來，已經(jīng)形成了一支有技術(shù)開發(fā)能力、有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)化隊伍，高速磨頭回轉(zhuǎn)精度可以達到0.0015mm以下。公司采用液體動靜承技術(shù)和配套的制冷液壓系統(tǒng)為廣大工業(yè)企業(yè)進行舊設(shè)備改造，為新機床配套，有效提高設(shè)備效能、減少設(shè)備投資，受到廣大用戶的歡迎。本公司竭誠歡迎廣大客戶，我們必將為您提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

  一種是采用電鍍工藝制成的磨頭，將金剛石或立方氮化硼磨料直接電鍍在鋼柄作用部分，這種磨頭的直徑通常在3-60毫米。除此之外，專門用于球磨機的磨頭也有兩種形式。

   一種是整體式磨頭，由于結(jié)構(gòu)簡單，安裝較方便而適用于中小型磨機。還有一種是將端蓋和中空軸分成兩部分再組合在一起的磨頭，這種鑄造方式雖然麻煩一些，而且消耗的材料多一些，但是可以避免很多問題的發(fā)生。

由于磨頭的端蓋與筒體已經(jīng)焊接在一起了，因此不僅連接牢靠，而且也避免了要求較高的螺栓或鉚釘連接。鉆磨頭每工作一段時間后就要停頓一下，待糊狀粉未流滿磨凹處再繼續(xù)磨孔。此種磨頭磨損之后可翻面繼續(xù)使用，利用率很高。金剛石磨頭的基體則是由具有一定韌性的粘接材料配以金剛石制成，這樣才能有助于提高磨削性能，簡化制造工藝和降低生產(chǎn)成本，從而提高磨削加工的質(zhì)量。在一些較硬的材料上打孔時都需專用鉆頭，如果是在沒有專用鉆頭的情況下打孔，不但不能順利進行，即便是能打孔精度、質(zhì)量各方面也很難達標。這里我們自制了一款簡易磨頭，起到了很關(guān)鍵的作用。

這款磨頭的特點就是取材容易、制造簡單、操作方便，鉆孔的質(zhì)量可靠。制作的時候需要選一與需打孔外徑相同的鋼管，壁厚控制在2-4mm為宜，長度為60-150mm。

材料準備好之后，在其一端用鋼鋸開3道槽，將圓端面分成6等份；也可用普通圓鋼，在車床上加工磨頭，只是磨頭內(nèi)孔深度大于需磨孔深度的2倍就可以了。將磨頭未開槽端裝入臺鉆鉆夾頭夾緊，然后開始后續(xù)操作。