而且切削油和水性切削液中都含有有機(jī)化合物、油性劑、界面活性劑等成分，對(duì)人體健康和環(huán)境有破壞作用，而堿性電解水對(duì)人體和環(huán)境無害，是一種環(huán)保、低成本的切削液，在高速淺層切削上可以完全取代水性切削液。選用分析編輯切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。

用    法

一般使用濃度為5%-10%即5%-10%的V607全合成精密切削液加入95%-90%清水中攪拌均勻成綠色半透明液即可使用，若作攻絲可適當(dāng)提高濃度。

主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)    目質(zhì)  量  指  標(biāo)試 驗(yàn) 方 法油基外觀（15-35）度淺錄色半透明均勻油狀目測PH值8.5-9.5SH/DO465-1992切削液安定性（15-35）度

24h，ml皂〈油0.5

無SH/DO465-1992允許量（15-35）度

4h無相分離SH/DO465-1992切削液防銹性（35±2度  單片

           鑄鐵片  迭片h48

8SH/DO465-1992腐蝕實(shí)驗(yàn)      鋼片

（55±2）度 全浸    銅片h

                   鋁片24

6

4SH/DO465-1992消泡性能（蒸餾水）10min后泡沫不超過2mlSH/DO465-1992

礦物油有許多不同的種類,而其特性也有所不同。有些適合做切削油，有些

則不適合，中東的油和委內(nèi)瑞拉的油不相同，即使同一區(qū)域不同油井所生產(chǎn)的油

也不盡相同。

透過種種煉制過程,在一定程度內(nèi)，可以改變油品的特性。但基本上,油的

某些特性是難以改變的，也就是說在添加劑加入前，我們要在不同的基礎(chǔ)油中,

做一個(gè)正確的選擇。

礦物油是由多種碳?xì)浠衔锏幕旌?，因?yàn)樘兼溄訕?gòu)的不同，而有石蠟基、環(huán)

及芳香烴基等幾類不同的成份類別。其中以石蠟基油比例較高，含芳香烴較

少的基礎(chǔ)油用來制造切削油較佳。這種成份的油品，可以用特殊溶劑煉制技術(shù)得

到，同時(shí)也具有高黏度指數(shù)的特性。