施工的銜接手法通常有法蘭銜接、套管粘結(jié)銜接、承插粘結(jié)銜接、平口粘結(jié)銜接及螺紋銜接。玻璃鋼管道裝置前，應(yīng)對(duì)玻璃鋼管及其附件等統(tǒng)統(tǒng)銜接資料舉行查抄，認(rèn)可資料符合計(jì)劃要求、質(zhì)量及格后本領(lǐng)裝置。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右。玻璃鋼管的外表應(yīng)潤(rùn)滑平展，不容許起層，但容許有因玻璃布脫臘而組成的光彩深淺紛比方、氣泡和皺折。玻璃鋼管道是用管架、吊架、托架來(lái)支承的，兩支承點(diǎn)之間的隔斷便是所謂的管道跨度，固然跨度不克不及過(guò)大這么會(huì)影響管道的正常作業(yè)，對(duì)在外載荷作用下，管道界面產(chǎn)生應(yīng)力不得逾越玻璃鋼管的許用玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)的、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬的管道。

玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng)，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。

玻璃鋼管道只能適用于在低壓常溫條件下工作的給水、排水和煤氣管道。玻璃鋼管道一般應(yīng)用于石油、化工以及排水等行業(yè)。我國(guó)玻璃鋼管道的生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長(zhǎng)，應(yīng)用范圍以及部門也越來(lái)越廣。

玻璃鋼管道施工的銜接手法通常有法蘭銜接、套管粘結(jié)銜接、承插粘結(jié)銜接、平口粘結(jié)銜接及螺紋銜接。但玻璃鋼與所有材料一樣，也存在著老化問(wèn)題，只是老化進(jìn)程較緩而已。玻璃鋼管道裝置前，應(yīng)對(duì)玻璃鋼管及其附件等統(tǒng)統(tǒng)銜接資料舉行查抄，認(rèn)可資料符合計(jì)劃要求、質(zhì)量及格后本領(lǐng)裝置。玻璃鋼管的外表應(yīng)潤(rùn)滑平展，不容許起層，但容許有因玻璃布脫臘而組成的光彩深淺紛比方、氣泡和皺折。

玻璃鋼管道施工的銜接手法通常有法蘭銜接、套管粘結(jié)銜接、承插粘結(jié)銜接、平口粘結(jié)銜接及螺紋銜接。材料填實(shí)，還可以在承插口內(nèi)填入橡膠密封環(huán)，使它具有較好的柔性，容許管子帶有少量的移動(dòng)。玻璃鋼管道裝置前，應(yīng)對(duì)玻璃鋼管及其附件等統(tǒng)統(tǒng)銜接資料舉行查抄，認(rèn)可資料符合計(jì)劃要求、質(zhì)量及格后本領(lǐng)裝置。玻璃鋼管的外表應(yīng)潤(rùn)滑平展，不容許起層，但容許有因玻璃布脫臘而組成的光彩深淺紛比方、氣泡和皺折。

玻璃鋼管道的制作工藝流程 →玻璃鋼的模具準(zhǔn)備 →設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備 →玻璃鋼管道內(nèi)襯制作 →遠(yuǎn)紅外固化站內(nèi)襯固化 →玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗(yàn) →玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞 →遠(yuǎn)紅外管道整體固化 →玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn) →玻璃鋼管道脫模 →1.5倍工作壓力水壓試驗(yàn)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)項(xiàng)目 →玻璃鋼管道包裝入庫(kù)

● 對(duì)一般土壤的地段 只要在溝底敷設(shè)50-100mm的黃沙或混凝土墊層并加以壓實(shí)整平即可。

● 對(duì)部分土壤層較差的地段 為預(yù)防導(dǎo)致管枕的不均勻沉陷，應(yīng)在這些地段管枕下墊上混凝土墊板，在溝底同樣需要敷設(shè)50-100mm的黃沙或混凝土墊層并加以壓實(shí)整平。

.管道搬運(yùn)FRP復(fù)合玻璃鋼電纜保護(hù)管的裝卸必須采用人工扛抬的方法，切忌隨意從車上拋扔，以免損壞承重。