密脂奶粉閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)直銷

壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行制作的過(guò)程中凡是和物料進(jìn)行接觸的表面，都是有效的采用其的不銹鋼板制造， 整個(gè)設(shè)備平整光潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。外壁全部采用不銹鋼拋花包裝，表面美觀大方。錐體外壁裝有電錘震動(dòng)器或自動(dòng)掃粉機(jī)構(gòu)，以自動(dòng)清除塔壁上的粘粉。

   壓力噴霧干燥機(jī)在操作時(shí)其塔內(nèi)的粉體進(jìn)行混合，通過(guò)錐體下部卸出塔外，在進(jìn)行制作是由于成品在干燥塔內(nèi)受熱時(shí)間短，這樣就有可能會(huì)減少了被干燥物質(zhì)原有成分的破壞，保持了物料原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。提高了粉體質(zhì)量。

   壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)是要是向干燥塔內(nèi)通入溫度較高，以及相對(duì)濕度很低的干空氣，濃奶（或其它液料）經(jīng)高壓泵的作用霧化成液滴，與熱風(fēng)接觸而發(fā)生熱交換，由于物料經(jīng)高壓霧化 形成無(wú)數(shù)的霧狀粒子，從而大大增加了表面積，加快了水份蒸發(fā)速度，在幾秒內(nèi)將物料中的水份蒸發(fā)。壓力噴霧干燥機(jī)是連續(xù)式常壓干燥機(jī)的一種，用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。

   壓力噴霧干燥機(jī)中被蒸發(fā)的廢氣由排風(fēng)機(jī)排出。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過(guò)濾室回收，沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進(jìn)行混合，由錐體下端出料口卸出塔外，這個(gè)過(guò)程，即為本設(shè)備的噴霧干燥原理 。

      噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一。空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。據(jù)陶瓷廠能源審計(jì)數(shù)據(jù)顯示,噴霧干燥制粉的能耗占陶瓷廠總能耗的10～20%。隨著能源危機(jī)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,降低噴霧干燥制粉的能耗,對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力及促進(jìn)陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)而重要的意義。

??1噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施

??由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)^們都提出了很多對(duì)噴霧干燥過(guò)程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來(lái)主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問(wèn)題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。2、在每次干燥后，其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。

??1.1干燥介質(zhì)的控制

??1.1.1提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度

??在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。（3）當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時(shí)，打開(kāi)離心噴嘴，當(dāng)噴嘴達(dá)到速度時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料泵，加入液體，進(jìn)料應(yīng)小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)整到適量。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。

??1.1.2降低熱風(fēng)的出塔溫度

??在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。

??1.1.3出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用

??陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10%～20%)。壓力噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄或者是微小的粉末就會(huì)直接的被排風(fēng)機(jī)排放發(fā)出去，而且我們還可以使用一些專業(yè)的設(shè)備對(duì)這些廢棄的粉塵進(jìn)行回收處理，一般回收率可以達(dá)到百分之九十六到百分之九十八以上。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái),如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。??

??1.2噴霧干燥塔自身因素

??1.2.1挑選合適的規(guī)格

??陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000型和6000型,^大的有SACMI研制的12000型,噴嘴多達(dá)48個(gè)。型號(hào)越大生產(chǎn)能力越大,生產(chǎn)每噸粉的能源相對(duì)就少,廠家可根據(jù)具體情況進(jìn)行型號(hào)選擇。

??1.2.2整體密閉型控制

??由于該系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,若有漏風(fēng)就會(huì)增加能耗,所以設(shè)備各部位及連接法蘭處,熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、排風(fēng)管道的熱電偶插孔,塔體上的負(fù)壓測(cè)量孔,以及塔體下錐翻板下料器出料口,旋風(fēng)除塵下料口等部位必須密封好,不能漏風(fēng)。

??1.2.3熱風(fēng)爐的控制

??熱風(fēng)爐是噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)源,其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節(jié)能的關(guān)鍵部分。熱風(fēng)爐效率主要取決于燃油霧化噴嘴,當(dāng)燃油霧化均勻且燃燒充分時(shí),熱效率^高,為此應(yīng)嚴(yán)格控制霧化空氣壓力和流量以及燃油壓力和流量。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧等。一般霧化噴嘴的霧化角(α)為90°～120°,噴射高度為4～4.5m,噴槍角度保持在110°～120°之間,以保證噴霧料與熱風(fēng)可以進(jìn)行充分的熱交換。熱風(fēng)爐燃料的選擇可直接影響燃料消耗的成本,如用清潔的輕柴油等會(huì)使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否則廢氣中很難保證SO2排放達(dá)標(biāo)?，F(xiàn)在很多陶瓷廠用煤制氣中分選出來(lái)的粉煤摻合煤灰(煤轉(zhuǎn)氣中含未燃碳10%～20%,有的高達(dá)20%以上)制水煤漿,并把煤轉(zhuǎn)氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進(jìn)熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o(wú)害的水和CO2排掉。這樣不但可以大大降低燃燒成本,而且可以充分利用這些廢渣、廢液,節(jié)能降耗。

??1.2.4線形燃燒器的使用

??傳統(tǒng)的噴霧干燥塔熱風(fēng)裝置一般采用燃油(燃?xì)?熱風(fēng)爐、鍋爐蒸汽換熱器、導(dǎo)熱油換熱器或電加熱供熱系統(tǒng)等。以上傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)都采用換熱器,而換熱器的效率決定著傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)的熱能利用效率;而且換熱器使用壽命有限,維護(hù)成本高。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風(fēng)裝置。（6）干燥后，成品收集在塔的下部，傳粉者的旋風(fēng)下部，在傳粉者未填滿之前，應(yīng)更換粉末，首先必須在蝴蝶之上閥關(guān)閉。線形燃燒器體積比較小,直接安裝在風(fēng)道內(nèi),干燥介質(zhì)可直接與之接觸并快速升高到所需溫度。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風(fēng)裝置兼具節(jié)能和環(huán)保兩大特點(diǎn)。首先線形燃燒器燃燒機(jī)制合理,燃燒區(qū)保持有一定量的過(guò)?？諝?既能保證燃燒完全,還可抑制氮氧化物的生成。這種直燃式熱風(fēng)裝置無(wú)需換熱器而直接與空氣接觸,保證了燃燒熱量對(duì)空氣的有效傳遞,熱。另外,使用方便是線形燃燒器的另一特點(diǎn),可通過(guò)調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥來(lái)改變熱風(fēng)溫度。

??1.3泥漿的質(zhì)量控制

??1)降低陶瓷泥漿的含水率,干燥所需熱量就少,但是含水率低的泥漿流動(dòng)性又不好,流動(dòng)性差霧化效果就差。壓力噴霧干燥機(jī)的旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，在進(jìn)行使用時(shí)同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，在進(jìn)行使用時(shí)采用其掃帚清掃集料，在必要的情況下也需要采用水進(jìn)行沖洗，在清理的過(guò)程中應(yīng)該打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵器，最后更換過(guò)濾袋。為解決這一矛盾,生產(chǎn)中通常加入合適的稀釋劑(減水劑)或電解質(zhì)(如水玻璃、純堿、腐殖酸等)來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的流動(dòng)性,同時(shí)降低泥漿的含水率。筆者和廣東新明珠集團(tuán)合作采用復(fù)合減水劑,泥漿水分由39.5%減至36%,球磨時(shí)間縮短了5h,每噸粉可節(jié)電16.5元,產(chǎn)量增加了18.8%,年節(jié)約成本達(dá)150多萬(wàn)元。

??2)提高陶瓷泥漿溫度可有效降低泥漿粘度,改善泥漿霧化性能,防止因泥漿結(jié)晶而堵塞霧化噴嘴。所以可以利用出塔熱風(fēng)回收的余熱來(lái)預(yù)熱泥漿,這是能源循環(huán)利用的有效途徑。

??2結(jié)語(yǔ)

??噴霧干燥塔的節(jié)能除上述措施外,還可以在能源上尋找解決途徑,如開(kāi)發(fā)利用新能源,合理控制燃燒過(guò)程等。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。當(dāng)然,很多問(wèn)題還需在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決。陶瓷企業(yè)本著可持續(xù)發(fā)展的目的來(lái)合理改善和提高噴霧干燥塔的能源利用率,才能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

噴霧干燥技術(shù)在奶粉干燥過(guò)程中的應(yīng)用目的

        噴霧干燥過(guò)程的快速性對(duì)于實(shí)施有效控制顯得尤為重要。目前, 國(guó)內(nèi)外對(duì)干燥控制理論與實(shí)踐的研究尚處于剛剛起步階段, 缺乏完整、系統(tǒng)的研究。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝分析, 提出自動(dòng)化控制技術(shù)在奶粉干燥過(guò)程中應(yīng)用的目的在于:

(1) 避免人工間隙操作所帶來(lái)的設(shè)備工作過(guò)程的不穩(wěn)定性, 從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn), 使噴霧干燥過(guò)程這種多變量、高度非線性的系統(tǒng)工作過(guò)程趨于穩(wěn)定;

(2) 通過(guò)引入自動(dòng)化控制系統(tǒng),在保證產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量的前提下, 使控制系統(tǒng)在線信號(hào)采集點(diǎn)盡量減少,減少各變量之間不必要的影響;

(3) 節(jié)省人力, 減少人為因素造成的誤工, 縮短工作周期;

(4) 通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中各變量參數(shù)的正確預(yù)設(shè), 使整個(gè)系統(tǒng)在^佳狀態(tài)下工作, 發(fā)揮設(shè)備本身的^大效能, 達(dá)到節(jié)能降耗的目的;

(5) 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 并使操作管理成本^小化。

   衡量干燥設(shè)備應(yīng)用在特定工藝條件下成功與否的主要指標(biāo)是干燥產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量, 還包括產(chǎn)品的粒徑分布、外觀及產(chǎn)品^終含水量等。產(chǎn)品的產(chǎn)量由生產(chǎn)負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)性能及熱空氣發(fā)生器所提供的熱量、干燥器的干燥強(qiáng)度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決定; 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多: 產(chǎn)品的粒徑及外觀由干燥設(shè)備的工藝性能及料漿配制工藝參數(shù)決定, 而產(chǎn)品的^終含水量與干燥塔熱風(fēng)進(jìn)口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內(nèi)負(fù)壓等參數(shù)的選取有直接關(guān)系。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、并推進(jìn)物料，使頁(yè)有獨(dú)特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使污泥處理設(shè)備的傳熱系數(shù)高于任何傳導(dǎo)干燥方式。

 噴霧干燥設(shè)備推動(dòng)了奶粉工業(yè)生產(chǎn)的一次革命, 但噴霧干燥設(shè)備并不是一種通用設(shè)備, 它的霧化結(jié)構(gòu)和形式、塔體結(jié)構(gòu)、均風(fēng)、排風(fēng)、撲粉、出粉形式、與其他工藝設(shè)備組合情況、自動(dòng)控制系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)均必須與所處理物料相適用。只有這樣, 隨著時(shí)代的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,噴霧干燥設(shè)備才能適應(yīng)更廣泛的物料干燥要求, 為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建設(shè)作出越來(lái)越大的貢獻(xiàn)。錐體外壁裝有電錘震動(dòng)器或自動(dòng)掃粉機(jī)構(gòu)，以自動(dòng)清除塔壁上的粘粉。

磷酸鐵鋰專用噴霧干燥機(jī)

高速離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時(shí)，獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動(dòng)性好的微球形顆粒，應(yīng)用磁性過(guò)濾技術(shù)，有效規(guī)避在生產(chǎn)過(guò)程的鐵離子雜質(zhì)的摻人，達(dá)到材料純凈目的，維護(hù)正極材料的導(dǎo)電性能。壓力噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)，可以有效的使用一些隔膜泵來(lái)有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的高壓輸入，這些料液在一定程度上就會(huì)變成一些霧狀的液滴被噴射出來(lái)，然后會(huì)在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降，這樣其絕大部分的粉粒就會(huì)聚集在塔底的排料口。

物料描述：        

 磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。 自1996年日本的NTT首先揭露AyMPO4(A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合：LiFeCOPO4)的橄欖石結(jié)構(gòu)的鋰電池正極材料之后， 1997年美國(guó)德克薩斯州立大學(xué)John. B. Goodenough等研究群，也接著報(bào)導(dǎo)了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性，美國(guó)與日本不約而同地發(fā)表橄欖石結(jié)構(gòu)(LiMPO4), 使得該材料受到了極大的重視，并引起廣泛的研究和迅速的發(fā)展。與傳統(tǒng)的鋰離子二次電池正極材料，尖晶石結(jié)構(gòu)的LiMn2O4和層狀結(jié)構(gòu)的LiCoO2相比，LiMPO4 的原物料來(lái)源更廣泛、價(jià)格更低廉且無(wú)環(huán)境污染。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。

功能用途：

 ⑴ 儲(chǔ)能設(shè)備 太陽(yáng)能、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)之儲(chǔ)能設(shè)備，不斷電系統(tǒng)UPS，配合太陽(yáng)能電池使用作為儲(chǔ)能設(shè)備（比亞迪已經(jīng)在生產(chǎn)此類電池）；

 ⑵ 電動(dòng)工具類 高功率電動(dòng)工具（無(wú)線），電鉆、除草機(jī)等；

 ⑶ 輕型電動(dòng)車輛 電動(dòng)機(jī)車，?電動(dòng)自行車，?休閑車，?高爾夫球車，?電動(dòng)推高機(jī)，?清潔車，混合動(dòng)力汽車（HEV），近期2－3年的目標(biāo)；

 ⑷ 小型設(shè)備：電動(dòng)輪椅車，電動(dòng)代步車），玩具（遙控電動(dòng)飛機(jī)，車，船）；

 ⑸ 其它小型電器 礦燈，磷酸鐵鋰無(wú)毒性，鋰電池僅鐵鋰可滿足要求 ， 替代鉛酸，鎳氫，鎳鎘，鋰鈷，鋰錳類電池在小型電器上的應(yīng)用。

(6)移動(dòng)電源 德國(guó)新能源公司Deboch經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究，成功研發(fā)和量產(chǎn)了復(fù)合納米材料的磷酸鐵鋰電池，提高了單位容量比，克服了磷酸鐵鋰單位體積過(guò)大，不適用于數(shù)碼產(chǎn)品領(lǐng)域的難題。現(xiàn)在單節(jié)32650(直徑32mm，長(zhǎng)度65mm)規(guī)格電池，容量突破6000mAh，通過(guò)兩節(jié)搭配，就能達(dá)到12000mAh。移動(dòng)電源能量高達(dá)38.4Wh，足以給5.3Wh(1432mAh)的iPhone4S充電近6次，適合長(zhǎng)途戶外旅行的用戶。離心噴霧干燥機(jī)主要是由空氣過(guò)濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。