在日常生活中都知道熔金熔銀這些需要用到石墨坩堝，因為石墨坩堝具有耐高溫，高熔點等特性，所以都很常用的，那么處了在使用過程中需要注意事項外，在使用前也要先做準備工作的，首先要在工作前檢查石墨坩堝是否有裂痕，無裂痕需把石墨坩堝加熱到600°C以上充分干燥。爐子周圍及爐前坑內不得有積水，石墨坩堝附近不能堆放無關物品。石墨坩堝主要原料是結晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。嚴格檢查爐料有無爆品，添加爐料必須要預熱并保證干燥，加入石墨坩堝時速度要慢。

石墨板與大多數(shù)金屬有較強的附著力。因此在與金屬件對磨時,成層狀脫落的石墨微粒就很容易附著在金屬表面上，形成一層石墨膜。生產(chǎn)實踐證明，由于采用了石墨模具，因其導熱性能良好，模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準確，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這樣就變成了石墨與石墨之間的摩擦，而石墨層之間很容易相對滑動，加之石墨板易吸收 空氣中的水分或氧等,在摩擦面上形成一層水膜，這些都是石墨板具有良好自潤滑性能的原因，在正常情況下,石墨板的摩擦系數(shù)干運轉時為0.10 ~ 0.25，濕運轉時為0.01 ~ 0.05，半干運轉時為0.05-0.10.

石墨板的分析檢驗依測試對象可以分為原料分析檢驗、半成品檢測和成品檢驗，石墨板原材料的分析檢驗是鑒別原材料質量所需，也對制定工藝條件起著指導作用。石墨板成品檢驗是決定產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。這兩項檢測分析所包含的項目及具體試驗方法,應分別按照國家標準或部頒標準所規(guī)定的內容和方法進行。石墨板的高導熱性：石墨板的平面內熱傳導率較大可以達到1500W/mK，熱阻比鋁低40%，比銅低20%。當生產(chǎn)廠與原料供方或產(chǎn)品用戶在質量方面發(fā)生爭議時,尤其必須照此辦理。