永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

有效的調(diào)整改向滾筒以及驅(qū)動(dòng)滾筒的位置

此步驟對(duì)于有效的防止皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在一個(gè)皮帶輸送機(jī)的設(shè)備中，是有若干個(gè)滾筒的，而每一個(gè)滾筒的安裝位置與皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度的運(yùn)動(dòng)方向的中心位置處都應(yīng)是呈垂直的狀態(tài)的，如果沒有呈垂直的狀態(tài)并且偏斜很大時(shí)，那么就一定會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。通過調(diào)節(jié)重力大小，保證輸送機(jī)有合適的張緊力，但由于布置空間有限，重塊的重量不會(huì)太大，所以重錘式張緊只適用于張力不大的輸送機(jī)。

與調(diào)整托輥組的方法類似，對(duì)于頭部位置處的滾筒來(lái)說(shuō)，如果跑偏的方向偏向于左側(cè)，那么左側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是右側(cè)的軸承座向后移動(dòng)；如果跑偏的方向是偏向于右側(cè)的，那么右側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是左側(cè)的軸承座向后移動(dòng)。而對(duì)于尾部的滾筒來(lái)說(shuō)，其調(diào)整的方法與頭部滾筒的調(diào)整方法是完全相反的。3、跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化一邊高而另一邊低物料從低的一邊撒出處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

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皮帶輸送機(jī)張緊裝置使得輸送帶和滾動(dòng)滾筒的分離點(diǎn)有合適的張力及摩擦力防止皮帶打滑。

皮帶輸送機(jī)的牽引力來(lái)自皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力，在相遇點(diǎn)和分離點(diǎn)產(chǎn)生的張力的差值。如果在分離點(diǎn)的張力不足，那皮帶與滾筒之間的摩擦力變小，不足以使得皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，皮帶就會(huì)在分離點(diǎn)處打滑。

因此，為了使皮帶能夠穩(wěn)定運(yùn)行，張緊裝置保證在分離點(diǎn)處提供足夠的張力，從而使得皮帶輸送機(jī)得到穩(wěn)定運(yùn)行所需的摩擦力。

皮帶流水線膠帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂膠帶縱向撕裂是指出現(xiàn)較大裂紋或完全撕裂，是膠帶損傷為嚴(yán)重的形式。膠帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂主要原因有：

① 物料中有鐵件、大石塊等堅(jiān)硬雜物，在輸送過程中這些雜物卡在導(dǎo)料槽處或掛在清掃器滾筒等結(jié)構(gòu)中間，造成膠帶縱向劃傷或撕裂。

② 上一級(jí)設(shè)備堅(jiān)固件松動(dòng)和脫落，或振動(dòng)沖擊引起物料管襯板導(dǎo)料板等墜落，卡在導(dǎo)料槽或其他部位造成劃傷膠帶。

③ 托輥連續(xù)缺失，膠帶負(fù)重下沉，托輥支架磨損膠帶。

④ 膠帶接頭開膠或局部損傷，沒有采取措施，運(yùn)行中被犁煤器、清掃器、緩沖床掛住。

⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有清掃器、托輥、矸石、鐵件等堅(jiān)銳異物帶入滾筒與回程膠帶間造成劃傷直至造成撕裂。

皮帶流水線縱向損傷處理膠帶；縱向損傷一般分為縱向裂紋和縱向撕裂，縱向裂紋通常使用膠粘劑直接修補(bǔ)，屬于臨時(shí)處理，膠帶實(shí)際使用壽命仍會(huì)減少。縱向撕裂損傷一般較為嚴(yán)重，需要直接替換損傷區(qū)域的膠帶。大面積嚴(yán)重撕裂時(shí)，一般會(huì)廢棄處理，更換膠帶。