高爐鉆桿

高爐鉆桿是石油行業(yè)進行油氣資源勘探、開發(fā)的重要工具，現在已經逐步得到了廣泛的應用，其中鉆桿接頭用于石油鉆井時連接上、下鉆桿，使用時承受繁重的工作扭矩，是高爐鉆桿的薄弱環(huán)節(jié)，鉆桿在使用時需要注意一些事項，只有這樣才能更好的使用它。

   高爐鉆桿使用注意事項：注意避免用虎鉗加持鉆桿桿體的任何部位，以免桿體被卡瓦夾傷，降低鉆桿的使用壽命。使用合格的鋅基羅紋脂，黃油不適合于作為絲扣油使用。螺紋脂不足，使接頭的臺肩部損傷產生高點，石油鉆桿，易使螺紋連接“松動”而致使螺紋破壞。不使用螺紋脂或使用不合格的螺紋脂，會使絲扣表面粘合，產生粘扣現象。  

   高爐鉆桿在使用時需要注意的事項主要就是這些，大家一定要根據說明進行正確操作。

 公司擁有一支經驗豐富的技術生產團隊，有多年的實踐經驗，生產設備先進，技術力量雄厚，檢測設備齊全。公司一貫注重產品質量的科學化、規(guī)范化、制度化管理，嚴格保證產品質量。公司現有員工68人，其中工程師4名，專業(yè)工程師3名，研究生本科生29名，在經營管理上實行責任到崗到人，在流程體系和管理制度上進行嚴格的監(jiān)督管理，建立健全了企業(yè)的管理制度和流程體系，確保公司各項業(yè)務健康發(fā)展。

      1、液壓件拆裝、清洗應在契合國家標準的凈化室中進行，如有條件操作室能充壓，使室內壓力高于室外，避免大氣塵埃污染。若受條件約束，也應將操作間單獨阻隔，通常不答應液壓件安裝間和機械加工間或鉗工間處于同一室內，肯定制止在露天、棚子、雜物間或庫房中分解和安裝液壓件。拆裝液壓件時，操作人員應穿戴纖維不易掉落的廠服、作業(yè)帽，以避免纖維、塵埃、頭發(fā)、皮屑等落入液壓體系形成人為污染。嚴禁在操作間內吸煙、進食。

　　2、高爐鉆桿清洗應在清洗臺上進行，若受條件約束，也要保證暫時作業(yè)臺的清洗度。

　　3、高爐鉆桿清洗液答應運用火油以及和液壓體系作業(yè)用油商標一樣的液壓油。

　　4、清洗后的零件禁絕用棉、麻、絲和化纖織品擦洗，避免掉落的纖維污染體系。也禁絕用皮老虎向元件鼓風，必要時可以用潔凈枯燥的壓縮空氣吹干元件。

鉆桿

鉆桿表面的不完整性，無論是通過機械加工形成還是在冶金過程中形成，都將極大地影響鉆桿的疲勞極限，其程度取決于缺陷的位置，方向，形狀和數量。如果缺口位于鉆桿上而不是主應力，則對疲勞損傷的影響很小。但是，如果缺口距離接頭50厘米以內，則該部件成為疲勞失效的核心，因為這部分是鉆桿的大彎曲應力?？v向切口可以無損傷地擴散應力。然而，即使是具有銳角底角的微妙缺口也會增加應力并造成損壞。下面列出了幾個可能導致缺口疲勞損壞的鉆桿：

（1）圖案的所有橫向印刷品都可以成為應力集中點。如果未應用于鉆桿上的不合適位置，則的橫向印刷和任何位置處的標記將成為鉆桿疲勞的起點。

不允許在鉆桿體上打印。在具有大橫截面積的鉆桿的加厚和消失部分中標記，它可以安全地吸收所產生的應力。另外，可以使用點數代替行號，并且羅馬數字可以沿著鉆桿的縱向布置，并且還可以用作安全標記。

（2）弧形遮陽如果鉆桿用作接地線，則鐵與軌道之間會產生電弧，鉆桿會受到鉆桿的傷害。盡管這些難以注意到的小凹坑非常小，但是在鉆桿上形成了寬的燒焦帶。使用堅硬脆性玻璃，很容易加速疲勞損傷。

（3）由鉆桿上橡皮筋頂部的橡膠帶防護槽形成的圓周槽是凹口疲勞損壞的另一個原因。

（4）大型鉗齒痕是鉆桿上各種表面中常見，嚴重的。然而，由于它是縱向的并且與施加的應力沒有相同的方向，因此它對疲勞損壞沒有害處。如果它略微偏離垂直方向，則很容易形成應力集中點。必須在不撞擊鉆體的情況下敲擊接頭上的鉗子，因為它可能會損壞鉆桿。

（5）卡瓦轉盤通常不會在鉆桿上留下破壞性。但是，如果卡瓦酒加工不良或處理不當，卡瓦將咬住鉆桿。 （6）井內的形成和破碎的金屬鉆頭表面上的切割缺口鉆頭在井內旋轉，表面將與硬質井壁結構摩擦而留下圓周痕跡。這個缺口通常是三角形的，在鉆桿和鉆鋌上很常見。