煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型干燥設(shè)備，節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經(jīng)常檢修維護(hù)。各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。

       煤泥烘干機(jī)采用打散裝置，將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，打散后的煤泥增加了與熱風(fēng)的接觸面積，提高了設(shè)備的熱利用率。烘干后的煤泥可以直接作為燃料燃燒；還可以送到水泥廠，混入熟料中生產(chǎn)水泥，改善水泥的性能。還有更多的應(yīng)用均被企業(yè)家所津津樂道。作為有多年烘干設(shè)備制造經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家，我們宋陵礦山機(jī)械始終本著求真務(wù)實的態(tài)度，堅持以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提升品牌的原則發(fā)展，精心鑄造煤泥烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)等大中型烘干設(shè)備，歡迎廣大用戶朋友前來參觀洽談。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。

      褐煤烘干設(shè)備技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、節(jié)能低耗、環(huán)保是褐煤烘干干燥行業(yè)品牌。

      1.烘干成本小。褐煤烘干機(jī)采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。

       2.干燥生產(chǎn)安全。褐煤烘干設(shè)備全程自動化防燃防爆裝置，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)免費保修，終生維修。

       3.烘干成品品質(zhì)好。褐煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機(jī)元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

       4.干燥強(qiáng)度大。褐煤烘干設(shè)備每小時去水量高可達(dá)8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

       5.褐煤烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點，熱達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

   污泥烘干機(jī)性能：

   1. 污泥干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg的水僅需1.2kg的水蒸汽。

   2.漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

   3.處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。

   4.既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

   5.環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

   6.操作費用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

   7.操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。