歷史的車輪滾滾向前，如今，這機(jī)械化的操作，確實(shí)減輕了原繁重的體力消耗，提高了社會(huì).經(jīng)濟(jì)效益，解放了生產(chǎn)力。

不知怎的，曾經(jīng)生活在六十年代的我們，還免不了對(duì)那人力加工.原始操作而帶來勞動(dòng)的辛酸，產(chǎn)生一種難以割舍之情。

六十年代的油坊，低矮陳舊，廠房由幾個(gè)開間組成，中間沒有隔墻。屋內(nèi)光線陰暗，墻體破損，聲音嘈雜，熱浪蒸騰。2、對(duì)于齒圈，可采用耐磨損材料制作除塵器本體，如麻石水膜除塵器和陶瓷多管旋風(fēng)除塵器等?？諝庵酗h浮著混濁的顆粒。車間內(nèi)，所有工人汗流夾背，沒穿上身，下身裹著一塊油膩膩的大手巾，在神情專注般堅(jiān)守自已的崗位。外面的世界對(duì)于他們來說毫無瓜葛。

那生產(chǎn)加工過程中的主要環(huán)節(jié)，雖沒有親身體驗(yàn)，但兒時(shí)的耳聞目睹，至今還在我的腦海里留下了斑駁的記憶。久久難以忘懷！諸如:

炒籽:所需鐵鍋必須傾斜地放在特殊的灶臺(tái)上。一般安裝在靠近擋輪的部位，大齒輪與筒體采用彈簧板連接，可起緩沖作用，并吸收筒體的熱量，防止齒輪變形。炒籽前，工人師傅依據(jù)鍋的大小放入相應(yīng)的菜籽。然后，站在鍋口的斜下方，待鍋洞生火后，兩手把持懸于空中的鍋鏟，在鍋中不斷地上下來回翻炒，讓菜籽里的水份漸漸揮發(fā)。直至菜籽表皮與籽心分離，籽心呈金黃色為止。

碾粉:在大型石磨的磨盤上放一只圓柱形的碾槽，將炒干的菜籽倒入碾槽中，由驢子(或者是人)拽著上磨盤的把柄，圍繞石磨不停地轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上磨盤自身的重量，逐一將菜籽碾壓成為細(xì)碎的顆粒，直至粉狀為宜。

蒸粉: 將碾好的籽粉裝入蒸蘢里，連同蒸籠垂直的放在蒸氣鍋上，待鍋中的水溫升高沸騰后，慢慢熏蒸。一般情況下，見到蒸籠頂端有熱氣冒出時(shí)，便可取下蒸籠。(此道工序也是確保榨出的油長期儲(chǔ)存，不會(huì)變質(zhì)。)

踩餅:技術(shù)工人將稻草或麥草理順，每次攥起一把擰緊草的一端，在與地面平行的方向迅速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到均勻的紙扇形狀時(shí)，順勢放入已經(jīng)擺放在地面的榨圈(粗鐵絲做成的環(huán)狀，直徑約50厘米左右)里。而非洲大陸對(duì)于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的龐大需求也正在日益成為工程機(jī)械市場新的“必爭之地”。接著，將蒸粉倒入榨圈內(nèi)的稻草上，快速攪拌均勻，待蒸粉略高于榨圈時(shí)，用雙腳使勁踩緊踩實(shí)。(這道工序也稱做餅。)

入榨:將一塊塊的踩餅垂直放入榨槽(一般是長不少于五米的整根結(jié)實(shí)的木頭，由木匠在橫臥的截面中挖鑿而成的。其標(biāo)準(zhǔn)為:槽內(nèi)的高.寬稍大于榨圈的直徑，槽底兩邊向中間傾斜，正中制作一個(gè)出油孔)里的兩邊，并從兩端依次向中間靠攏，且各自數(shù)目相等。

隨后，在未銜接的空間里，緊挨踩餅碼上一塊塊木磚(木頭做成的磚形木塊)，再在兩邊木磚的接縫處插入一般榨尖(前細(xì)后粗)，后將主榨尖插入正中(尾部是鐵包裹的)。等待榨油。

打榨:主要工具是撞桿。撞桿又分為榨拳(也叫榨頭，用鐵包裹著頭部).榨干.榨尾。1到6號(hào)為一段，1號(hào)圈只能在一個(gè)，4，5，6，號(hào)必連接在一起，那么剩下的就是2，3號(hào)，你只需要記住他們的厚度相加總和，隨便你怎么搭配：比如厚度90，2223也可以，333也可以，3222也可以，看你心情和情況。撞桿用麻繩懸吊于室內(nèi)的屋梁上，高度與正常人體腰部大致相同。然后由兩人相向站立，分別握住撞桿。操作時(shí)，前面的人主要負(fù)責(zé)方向，后面的人用力推動(dòng)撞桿，確保榨拳準(zhǔn)確的撞到榨尖的尾部。

或者為五人組成，左右兩邊各站兩人，一人在后掌控撞桿的榨尾一一掌梢。撞榨時(shí)，由掌梢的把控方向，號(hào)聲一起，左右四人齊心協(xié)力，完成整個(gè)撞擊過程。E、軟氮化處理：將步驟D得到的工件進(jìn)行軟氮化處理F、拋丸防銹處理。待一般榨尖松馳時(shí)遂適時(shí)的補(bǔ)充添入。如此循環(huán)往復(fù)。撞.擊.擠.榨的踩餅滲出一縷縷金黃的菜油，從榨槽中間小孔緩緩地流入地窖。

取油:將地窖里的油取出倒進(jìn)油缸里。此時(shí)的油晶瑩透亮，清純無漬，滿屋氤氳，香飄十里。

如今，這種傳統(tǒng)的榨油技藝早己消逝在我們的視線里，但那凝聚千百年來勞動(dòng)人民的智慧將與世長存，那種天人合一，健康和諧的古樸之風(fēng)，將永遠(yuǎn)激勵(lì)和鞭策今天的人們！

重型機(jī)械的齒輪損壞，可將損壞的齒圈退火車掉，再新齒圈。新齒圈可事先加工好，也可以后再行加工。一般的內(nèi)齒圈的加工方法生產(chǎn)工序長，制得的內(nèi)齒圈硬度低，且材料消耗和產(chǎn)品能耗都比較大，造成成本高。其連接用鍵或過盈連接，還可用緊固螺釘鉚釘或焊接等三固定。局部更換法尤其適用于多聯(lián)齒輪局部損壞或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的齒圈損壞的情況。它可簡單修復(fù)工藝，擴(kuò)大修復(fù)范闈。機(jī)械設(shè)備有些零部件由于其使用特點(diǎn)，通常產(chǎn)生單邊磨損或磨損有明濕的方向性，對(duì)稱另一邊磨損較小。如果結(jié)構(gòu)允許，在不具備對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)的條件下，可以利用零件磨損的一邊，將它換一個(gè)方向安裝即可繼續(xù)使用，這種稱換位法。

由于大齒圈模數(shù)大、直徑大，長城鑄鋼加工的大齒圈采用輻板結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)半齒圈組合而成。

  產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 長城鑄鋼在大齒圈加工過程中，多次安排劃線工序，可以起到均衡各部加工余量的作用，保證各部加工精度和位置準(zhǔn)確度;

2. 長城鑄鋼擁有先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，可以對(duì)大齒圈進(jìn)行充分調(diào)質(zhì)處理，使加工出來的大齒圈具有良好的綜合機(jī)械性能，在保證高強(qiáng)度的同時(shí)又具有良好的塑性和韌性;

3. 長城鑄鋼擁有多年加工制造大齒輪的歷史，在長期的生產(chǎn)制造過程中積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套防變形加工工藝方案，能夠很好地預(yù)防大齒輪加工后的變形，保證設(shè)備的傳動(dòng)平穩(wěn)性，從而提高設(shè)備的承載能力和延長設(shè)備的使用壽命。