顏料不同于染料在于一般染料能溶于水（老的區(qū)分），而顏料一般不溶于水。染料主要用于紡織品等材料的染色。不過這種區(qū)分也并不十分清楚，因為有些染料也可能不溶于水，而顏料也有用于紡織品的涂料印花及原漿著色。有機顏料的化學結構同有機染料的有相似之處，因此通常視為染料的一個分支。考慮顏料耐熱的同時還需要考慮其受熱時間，因為塑料在加工成制品時，加工方法不同，受熱時間不同。

在國際顏料進出口貿易業(yè)中均已廣泛采用，國內的一些顏料生產廠家也使用了這種顏料的國際分類標準。中國的顏料國家標準GB/T3182-1995，也是采用顏色分類。每一種顏料的顏色有一標志，如白色為BA、紅色為HO、黃色為HU……再結合化學結構的代號和序號組成顏料的型號，如金紅石型鈦白BA-01-03、中鉻黃HU-02-02、氧化鐵紅HO-01-01、鋅鋇白BA-11-01、甲紅HO-02-01、BGS酞菁藍LA-61-02等。水性油墨中添加的填料也對泡沫的存在影響，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就會增多。

水性油墨配方中各組分的相互影響，因而影響泡沫問題的因素十分復雜。那么我們來探究一下影響水性油墨泡沫的因素： 1、乳膠油墨的pH值高。對控制泡沫不利。 2、系水墨中都采用乳液聚合物作為成膜劑，通常乳液的粒子很細，造成消泡工作的困難。顏料顆粒如炭黑、酞菁藍和酞菁綠等有機顏料在水性油墨中有增加泡沫的傾向，這也是由于顏料粒子太細造成的，消泡也存在困難。 3、因為許多消泡劑會影響顏料的分散性能，顏料粒子又會吸附消泡劑粒子，所以選用消泡劑時，必須進行儲藏穩(wěn)定性試驗。水性油墨中添加的填料也對泡沫的存在影響，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就會增多。不過這個問題通過增加消泡劑的用量就可解決。 4、添加的潤濕分散劑對某些水性油墨的泡沫有明顯的影響。例如聚鹽類潤濕分散劑的泡沫多于其他類型的潤濕分散劑。一般說來，分散能力低的潤濕分散劑泡沫也較少。如二異丁基磺基于二酸鹽，在其含量0.1%-0.25%時就很少有泡沫。 增稠劑的使用會使得高粘度的水墨的消泡工作特別困難，這類水墨有其專用消泡劑。 5、墨膜的干燥時間與消泡劑的選擇關系很大。染料一般可溶于溶劑，而顏料不溶于水和溶劑，顏料在樹脂中以顆粒形式存在。在印刷過程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要選擇消泡力強的消泡劑。

　　預分散顏料的分散設備有哪些？

   預分散顏料在使用介質中的分散工藝及設備的選擇，主要依據(jù)對分散質量的要求、生產分散體的成本以及被分散的預分散顏料劑型（干粉、膏狀物、水性分散體等）。另一方面還應根據(jù)物料的特性，如：粉體料、液體料、黏度的高低、粒子的易分散性、生產批量大小等。 適用于預分散顏料的分散設備和工藝可有多種選擇：如立式與臥式球磨機或珠磨機、捏合機、三輥研磨機或三輥磨、高速分散機、涂料震蕩磨、膠體磨、超聲分散機、氣流粉碎與冷凍干燥、臨界液體（CO2）中處理技術、高壓均質機等。顏料在國外發(fā)展也只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國顏料工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展的潮流。

顏料的分散方法

顏料的分散狀態(tài)、粒度的大小與分布均直接影響其應用性能，因此生產者及使用者總是力求制造容易分散的顏料產品。根據(jù)應用的場合，可以采用不同的分散設備進行分散、研磨，通常以機械分散為主。

球磨機廣泛應用于黏度低的顏料懸浮液，可以獲得高分散度的水性顏料分散體，在油墨、油漆工業(yè)中制備溶劑型油墨、有色漆料等。    

球磨機是借助球狀、卵石狀瓷球或特殊硬度的沙粒的滾動產生剪切力及沖擊力而使粒子分散，目前應用較多的是立式砂磨機，及臥式砂磨機。

此外，還可以采用膠體磨，通過高速旋轉葉片的剪切力使顏料粒子粉碎。這種設備尤其適用于還原染料、顏料在水懸浮介質中的分散。典型設備如高速齒形分散器、三輥磨等。