穩(wěn)定土拌和站配件的保養(yǎng)技巧：

1、穩(wěn)定土攪拌主機的保養(yǎng)。穩(wěn)定土攪拌機在工作一段時間后，要定期的進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)：檢查攪拌葉片、襯板和刮板之間的間隙，如有問題，請及時調(diào)整；外制動帶磨損嚴(yán)重需要及時更換；卸料們和上料斗是否靈活及密閉等。

2、皮帶機上料系統(tǒng)的保養(yǎng)。皮帶機電動滾筒在工作一定時間后需要更換滾筒，以后每隔一定得時間要換油一次，換油時應(yīng)將減速機內(nèi)部油全部放完，做法是旋轉(zhuǎn)滾筒，將兩個油塞同時旋開，并旋至低位置。減速電機內(nèi)部注油量一定要嚴(yán)格按照數(shù)值，油量過多或過少都會影響電動滾筒的正常運轉(zhuǎn)和使用效率。

新型穩(wěn)定土拌和站采用了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率較高等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。

主要構(gòu)造特點：

1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象。

2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料。

3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

與穩(wěn)定土拌合機配套的施工站械有：挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車、粉料撒布站、平地站、灑水車、壓路站等多種站械。在站械化施工作業(yè)時，除應(yīng)確保穩(wěn)定土拌合機無故障外，還要確保其配套站械的完好率，以保證站械化施工的連續(xù)作業(yè)。從理論上講施工路段越長，其生產(chǎn)率越高。但從施工的綜合因素考慮，則存在一個經(jīng)濟的施工路段。根據(jù)施工單位的實踐經(jīng)驗證明，一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時，應(yīng)選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因為站械掉頭困難，掉頭時間過長等都會影響生產(chǎn)率。

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱，即采用水泥固結(jié)級配碎石，通過壓實完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實驗室內(nèi)進(jìn)行配合比試配，以確定水泥參量和粗細(xì)集料比例，同時確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法，在水泥初凝前用壓路機至設(shè)計壓實度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對水穩(wěn)層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時選用終凝時間較長，標(biāo)號較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時間進(jìn)行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。