電動(dòng)蝶閥概述及特點(diǎn)

電動(dòng)蝶閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及蝶閥組成，有法蘭式和對夾式兩種連接方式。電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元，主要適用于各種工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、、能源管理、消防系統(tǒng)。

電動(dòng)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作；

2.結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕；

3.可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體較少；

4.低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封；

使用手動(dòng)蝶閥應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

手動(dòng)蝶閥是借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人力來操作的閥門，當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器來操作。手動(dòng)閥門時(shí)較常見的一種閥門驅(qū)動(dòng)方式，一般作用愛手輪上驅(qū)動(dòng)力不得超過360N。那么手動(dòng)蝶閥在平時(shí)的檢修周期和內(nèi)容都有哪些。

手動(dòng)蝶閥的檢修周期與內(nèi)容：

閥門和管道附件的檢修周期一般是結(jié)合使用單位設(shè)備的維修而定的，如煉油廠設(shè)備大檢修是1年1次，這時(shí)閥門也隨之檢修?，F(xiàn)在，隨著科技的進(jìn)步、新技術(shù)應(yīng)用以及檢修已從1年1次過度到2年1次或3年1次，較長甚至達(dá)到5年1次，與此相應(yīng)的閥門的檢修應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

閥門檢修一般分為三類，具體如下。小修：清洗油嘴、又杯，更換填料，清洗閥桿及其螺紋，清除閥門內(nèi)雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。中修：包括小修項(xiàng)目，解體清洗零部件，閥體及其螺紋，清除閥內(nèi)雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。一般在室內(nèi)修的閥門，都應(yīng)該解體檢查和更換墊片，閥門的維修一般中小修較普遍。

閥門檢修的一般程序:

a用壓縮空氣吹掃閥門外表面，b檢查并記下閥門上的標(biāo)志，c將閥門全部拆卸,e檢查零件的缺陷，以水壓試驗(yàn)檢查閥體強(qiáng)度，檢查閥座與閥體及關(guān)閉與密封圈的配合情況，并進(jìn)行密封試驗(yàn)，檢查閥桿及閥桿螺母的螺紋磨損情況，檢驗(yàn)關(guān)閉件及閥體的密封圈，檢查閥蓋表面，消除毛刺，檢驗(yàn)法蘭的結(jié)合面。f修理閥體，焊補(bǔ)缺陷和更換密封圈或堆焊密封面，對閥體和新?lián)Q的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，進(jìn)行密封試驗(yàn)，修整法蘭結(jié)合面，研磨密封面。g修理關(guān)閉件，焊補(bǔ)缺陷或堆焊密封面，車光或研磨密封面。h修理填，檢查并修整填料室，修整壓蓋和填料室底部的錐面。i更換不能修復(fù)的零件。j重新組裝閥門。k進(jìn)行閥門整體的水壓試驗(yàn)。l閥門涂漆并按原紀(jì)錄做標(biāo)志。

雙向金屬密封蝶閥的概述和特點(diǎn)

雙向金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用國內(nèi)的三偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，具有密封自動(dòng)補(bǔ)償作用，密封可靠。

2、啟閉蝶板時(shí)密封面脫開角大，密封面磨損小，摩擦扭矩小。

3、活動(dòng)閥座后面裝彈性元件，自動(dòng)補(bǔ)償密封力和密封面間的磨損，保證雙向密封無泄漏。

4、蝶板密封面采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論是在低溫和高溫的工況下均具有優(yōu)良的密封性能，也可根據(jù)工況要求設(shè)計(jì)全金屬密封結(jié)構(gòu)。

5、體積小、重量輕、安裝方便。

6、由于采用焊接機(jī)構(gòu)，使閥門與管道平面達(dá)到性無泄漏。

7、此閥無法蘭，對管道和保溫包扎帶了很大的方便，且美觀性好。

8、啟閉迅速，開關(guān)省力，啟動(dòng)時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)90°方便而迅速。

9、三偏心結(jié)構(gòu)具有自鎖功能，蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖，不會(huì)發(fā)生蝶板關(guān)過位的故障。

10、即可關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì)，也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。

雙向?qū)溉慕Y(jié)構(gòu)的蝶閥，其密封面是個(gè)不規(guī)則的圓錐面，正向受壓時(shí)，介質(zhì)的壓力將蝶板推向閥座，緊緊貼合，保證零泄漏；反向受壓時(shí)，介質(zhì)的壓力和彈性元件的預(yù)緊力同時(shí)作用，將閥座推向蝶板，消除密封副間隙，保證密封無泄漏。

蝶閥密封面的泄露

原因：

1、硬密封蝶閥密封面研磨不平，不能形成密合線；

2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；

4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。

維護(hù)方法：

1、按工況條件正確選用軟密封蝶閥或者硬密封蝶閥；

2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；

3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；

4、墊片裝配應(yīng)逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；

6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。