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使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束,從以下兩點(diǎn)判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限,濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量??梢圆扇∫韵聝煞N方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。安徽雙發(fā)歡迎您的咨詢。
眾所周知,板框式壓濾機(jī)由交替布置的多個(gè)濾板和濾框組成。濾板的表面具有凹槽,并且其突出部支撐濾布。過濾器框架和過濾器板角上有通孔,這些通孔在組裝后形成完整的通道,并且可以進(jìn)入懸浮液,洗滌水并引導(dǎo)濾液。板和框架兩側(cè)的手柄被支撐在梁上,并且板和框架被按壓裝置按壓。板和框架之間的濾布用作墊圈。懸浮液壓力通過進(jìn)料泵引入到過濾室中,過濾器殘留物在濾布上形成,直到充滿過濾室。濾液穿過濾布,并沿著濾板的凹槽流向板框的角部通道,將其排出。過濾完成后,可以用洗滌水洗滌濾渣。清洗后,有時(shí)會(huì)引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。然后打開壓濾機(jī)以除去濾渣,清潔濾布,重新壓板,框架并開始下一個(gè)工作周期。
在行業(yè)的過濾工序中,板框壓濾機(jī)的應(yīng)用具有哪些優(yōu)勢(shì):
1、板框壓濾機(jī)采用低壓過濾,高壓壓榨,可以大大縮短整個(gè)過濾周期。較大過濾壓力可以達(dá)到25MPA,從而使含水率大大降低,節(jié)省烘干成本,提高收得率。
2、板框壓濾機(jī)節(jié)省操作動(dòng)力的消耗,在過濾后期,流量小,壓力高。在極短的時(shí)間完成這一段過程,節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機(jī)提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨,使濾餅的結(jié)構(gòu)重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。