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盤式連續(xù)干燥機(jī),盤式干燥機(jī),盤式真空干燥機(jī)
盤式連續(xù)干燥機(jī)--設(shè)備簡介
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤式連續(xù)干燥機(jī)--工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
橡膠促進(jìn)劑真空盤式干燥機(jī),氯化銨真空盤式干燥機(jī)
隨著全球新能源,新材料的快速發(fā)展,用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,近年來將迅猛發(fā)展,其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成,針對電池(電磁)材料(磷酸鐵鋰、三元材料等)的相關(guān)特性,我們開發(fā)的電池材料干燥設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了。
近年來,中國鋰電池產(chǎn)量已大幅提升,鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進(jìn)的階段。在鋰電池市場增長的拉動下,鋰電池材料整體市場呈上升趨勢,鋰電正極材料研究方面所取得的進(jìn)展表明其市場前景廣闊。
磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電革命行業(yè)的一種新新材料,是鋰電池行業(yè)發(fā)展的^前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于混合動力汽車、電動工具、電動白行車、電動助力車、發(fā)電儲能裝置等各個領(lǐng)域?;旌蟿恿ζ?HEV)是未來數(shù)年內(nèi)新能源汽車的主要發(fā)展方向。隨著混合動力汽車產(chǎn)量的不斷增加,混合動力汽車占有率的提升,磷酸鐵鋰電池市場規(guī)模將快速增長。
盤式連續(xù)干燥機(jī)概述:
磷酸鐵鋰、三元材料選擇盤式干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼316L)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)、干燥面積37M2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
磷酸鈣盤式干燥機(jī)-磷酸鈣干燥機(jī)
PLG-2200/8型盤式干燥機(jī)
一, 工藝條件
1. 物料: 氨基酸固體顆粒
2. 初含水分: 10%
3. 終含水分: 0.2%
4. 濕品產(chǎn)量: 500Kg/h
5. 干品粒度: 20—40目
6. 干品堆積比重: 1.2克/立方厘米
7. 干燥溫度: 140℃
8. 加熱方式: 蒸汽(0.5MPa)
9. 設(shè)備材質(zhì): 全部304不銹鋼
10. 安裝: 室內(nèi)
11. 電源: 380V 50HZ
12. 環(huán)境: 20℃ 760mmHg φ=80%
工藝計算:
1、 每小時0.2%時的干品產(chǎn)量: G干=451 kg/h
2、 每小時水份蒸發(fā)量: W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h
3、 每小時10%的濕品產(chǎn)量: G濕= 500 kg/h
濕物料進(jìn)干燥機(jī)前的溫度為20℃;干燥完時的料溫為~80℃;
4、 蒸發(fā)水份必須的熱量,水的汽化熱取595 kcal/kg:
Q1=49×595=29155kcal/h
二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)
根據(jù)要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機(jī)1臺
主要工作原理:
氨基酸盤式干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的層盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料,物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥機(jī),中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出,已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層,^后被耙葉移動到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出,尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。