PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細(xì)介紹一下：

　　一、熔融對接：

　　1、使焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以1～2mm為宜。

　　二、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

　　1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時(shí)按下計(jì)時(shí)器，記錄冷卻時(shí)間。

　　P3=P0 冷卻壓力

　　夾具閉合后升壓時(shí)應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間完成；以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。

　　三、對接完成

　　達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子（管件），移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

　　卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時(shí)做好接頭處的防塵工作。

PE礦用管的產(chǎn)品性能：

　　1、抗老化、抗快速開裂性能好：PE礦用管抗老化性能好，低溫下不易脆化，抗快速開裂性能好；具有良好的韌性，能有效吸收沖擊能；PE礦用管管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔承接連接，當(dāng)與金屬管道等其它管道連接時(shí)，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。彎曲模量適中，斷裂伸長率高達(dá)400%以上。在煤礦井下，地質(zhì)沉降等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生的特殊作業(yè)條件下，煤礦用聚乙烯管與傳統(tǒng)質(zhì)地剛硬的鋼管和玻璃鋼管相比，能有效的避免斷裂事故。

　　2、耐磨性好：PE礦用管與鋼管的耐磨性對比試驗(yàn)表明，PE礦用管的耐磨性為鋼管的4倍。在煤炭輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，PE礦用管具有更好的耐磨性，這意味著PE礦用管具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。

　　3、抗沖擊：聚乙烯的低溫 脆化溫度極低，可在較低溫度下使用。

　　4、高韌性：斷裂伸長率一般超過500%。

　　5、撓性好：PE礦用管可彎曲，用于海上疏浚管道，可減少橡膠軟結(jié)頭。

　　6、易連接：采用熱熔連接、管卡連接或法蘭連接，施工方便。

PE礦用管電熔鞍形連接方法：

    PE礦用管的電熔鞍形管件的連接過程，其電熔部分連接過程基本與電熔管件的連接過程同，其不同之處簡述如下：

　　1、表面處理與安裝固定首先對需連接主管道進(jìn)行表面處理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安裝固定，確保與連接面緊密吻合。

　　2、安裝專用夾具緊固、并施加壓力。用鞍形連接的專用夾具安裝固定在連接好鞍形管件上，并在連接面上施加衡定的壓力方能焊接施工。

　　3、直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件，焊接后冷卻至常溫，少二小時(shí)以后，方能用專用工具鉆孔。為確保焊接質(zhì)量不能先鉆孔后連接。

　　4、電熔旁通鞍形鉆孔成型

　　5、鉆孔前必須先按圖紙要求，連接好支管到所需的位置或閥門處。

　　6、鉆孔前必須對所連接的支管網(wǎng)進(jìn)行打壓檢查，做氣密性試驗(yàn)，確保支管網(wǎng)焊接完好及電熔旁通鞍形管件及（管帽）無泄漏。

　　7、將主管道中的燃?xì)鈮毫档?.1Mpa以下，應(yīng)確保施工環(huán)境安全，一切都檢查合格后，方能開始鉆孔作業(yè)。

　　8、電熔封堵鞍形管件用途電熔封堵鞍形管件是可以用于修補(bǔ)PE礦用管管道的一種管件。如有少量泄漏，修補(bǔ)前必須把泄漏部位暫時(shí)堵上，確保暫不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形連接方法焊接要求施工。但是面積較大的泄漏，須另選合適的施工方法修復(fù)PE礦用管。