鏈板輸送機選用鏈板做輸送帶所以大多用于工業(yè)輸送，網(wǎng)帶輸送機選用網(wǎng)帶做輸送帶所以大多用于食品行業(yè)和烘干、清洗行業(yè)運用。

兩種輸送機都可以在高溫或酸堿環(huán)境中運用，不過網(wǎng)帶輸送機在烘干和清洗上選用的較多。鏈板和網(wǎng)帶制造的質(zhì)料都是一樣的既有碳鋼又有不銹鋼都是依據(jù)詳細運用環(huán)境來斷定。

網(wǎng)帶輸送機在輸送物料時可以以中高速工作，鏈板輸送機是超低速工作。

網(wǎng)帶輸送機輸送的物料一般是輕型物料，在輸送過程中噪音小，成本低，而鏈板輸送機一般情況下合適大型、重型物料的輸送，運用壽命比網(wǎng)帶輸送機的壽命長。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和安裝進程規(guī)劃是流水線裝置中首要考慮的要點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行剖析、研究，提出改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的定見，能夠大大簡化安裝線出產(chǎn)進程。

物料活動是通過輸送來完結(jié)的。物料輸送在工廠必不可少，咱們應(yīng)挑選經(jīng)濟合理的輸送方法。能夠得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其出產(chǎn)要素，安裝線安置有必要確保物料流的運距較短，并一直不停地向產(chǎn)品安裝線的結(jié)尾流去，樹立控制系統(tǒng)確保物料的活動。

流水線出產(chǎn)是現(xiàn)在出產(chǎn)線采納的首要方法之一，在流水線出產(chǎn)作業(yè)進程傍邊，產(chǎn)品依照規(guī)劃好的工藝進程順次次序地經(jīng)過每個作業(yè)站，而且依照必定的作業(yè)速度完結(jié)每道工序的作業(yè)使命。出產(chǎn)進程是一個接連的不斷重復(fù)的進程，具有高度的接連性。流水線技能是一種將每條指令分解為多步，而且讓各步操作堆疊，然后完結(jié)幾條指令而且進行處理技能。程序傍邊的指令仍是一條條次序履行，但能夠預(yù)先取若干條指令，而且在當前指令尚水履行完時，進步發(fā)動后續(xù)指令的另一些操作進程。這樣明顯能夠加快一段程序的運轉(zhuǎn)進程。

由于控制對象的復(fù)雜性，使用環(huán)境的特殊性和運行的長期連續(xù)性，使PLC在設(shè)計上有自己明顯的特點：可靠性高、適應(yīng)性廣，具有通信功能，編程方便，結(jié)構(gòu)模塊化。在現(xiàn)代集散控制系統(tǒng)中，PLC已成為一種重要的基本控制單元，在皮帶流水線設(shè)備設(shè)備中應(yīng)用前景極其廣泛。而，皮帶流水線設(shè)備對控制系統(tǒng)的要求主要有以下幾點：

1、皮帶線設(shè)備配套使用時，前邊有裝料機，后邊有卸料機或轉(zhuǎn)運帶機等，這樣需要三機順序動作。

2、如果電動機直接重載啟動，要求電源提供比正常運行時大6—7倍電流，這樣電動機會因電流過大、啟動時間長而發(fā)熱燒毀，電網(wǎng)也會因電流過大使電壓過分降低，而會影響其他配套設(shè)備的正常運行。