可提高生產(chǎn)過程中的自動化程度，利用自動化絲網(wǎng)印刷機有利于提高材料的傳送，產(chǎn)品的定位，印刷的切換及機器的自動印刷動作等自動化程度，從而可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，加快實現(xiàn)工業(yè)機械化和自動化的步伐。

 絲印機的精密度、網(wǎng)版的目數(shù)、油墨的好壞都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后還要經(jīng)過高溫的烘烤，無機玻璃網(wǎng)印用兩種油墨，一種是無機色素經(jīng)過研磨后，達到一定細度。

再加人酸樹脂，網(wǎng)印在玻璃表面，需經(jīng)高溫(600℃以上)焙燒1～2min，墨層和玻璃表層熔化在一起，牢度。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。

一 、生產(chǎn)前的檢查工作

　　1、 主操機械設(shè)備是否通電，通氣，氣壓值是否在正常工作范圍內(nèi)。

　　2、 檢查送料機，烘干爐工作是否正常。

　　3、 檢查印刷臺面和刮板，橫梁是否清潔。

　　4、 檢查安全報警裝置是否正常，檢查控制板面上各種功能鍵是否正常。

二 、生產(chǎn)

　　1、印好一張產(chǎn)品時，必須自檢，與菲林圖樣，尺寸，顏色，位置是否一致，檢查生產(chǎn)異常如：刮痕.漏油.圖案變形等.再通知QC及組長確認無誤后方可批量生產(chǎn).

　　2、在產(chǎn)品進入烘干爐之前，設(shè)定好送料速度，溫度，打開風(fēng)機，抽風(fēng)系統(tǒng)。

　　3、在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停機直到問題處理好方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　4、產(chǎn)品從烘干爐中牽引出來時，做好換筒準備，停機換上加厚圓筒，并檢查產(chǎn)品溫度是否降低，有無干透。確認無誤后繼續(xù)開機生產(chǎn)。

　　5、注意在生產(chǎn)過程中油墨粘度，盡量少加，多加次數(shù)，避免色差產(chǎn)生。

　　6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上，時常用酒精清理輪上的溢膠。

對于企業(yè)來說產(chǎn)品的質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本，但是很多時候質(zhì)量的問題都是我們一時的疏忽導(dǎo)致的。如果您還不了解這個行業(yè)或剛接觸，可以聯(lián)系我們咨詢機器工藝相關(guān)信息，看自己的產(chǎn)品是否適合使用這機器生產(chǎn)。比如說絲印機如果操作不當(dāng)就很容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的問題，但是對于這一點很多人并沒有意識到，他們還在找別的地方的原因。 其實在小編看來，無論是什么類型的產(chǎn)品，什么機器正確的操作是非常有必要的，不是所有事情都是可以這樣任意為之的。什么事情都是講究一個規(guī)章制度的，工作是這樣、生活是這樣、機器的操作同樣也是這樣。