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這里涉及到較多的應(yīng)該是施工操作和鋁材本身質(zhì)量的問題。鋁材質(zhì)量主要是指鍍膜鋁材所鍍膜層不合格如附著力不好、膜層太薄等等都會影響其施膠后變色;施工不當也會造成變色。如果施膠后，鋁材放在通風不暢的環(huán)境中，導致玻璃膠固化所釋放的醋酸不能及時散去，局部濃度過高，時間長了腐蝕鋁材使之變色。6.固化后膠條會變白或發(fā)黃，為什么?變黃：更多情況下，膠條變黃是由其它與玻璃膠接觸材料的影響造成的，出現(xiàn)多的是將玻璃膠打在某些黑色橡膠條(嵌在玻璃和鋁材之間密封的)上，由于有些膠條質(zhì)量較差,與玻璃膠接觸使之變黃,即使是進口膠也不例外。一般情況下橡膠條使玻璃膠變色，分析原因可能是橡膠條內(nèi)所用材料，具體是填料與酸膠起反應(yīng)使透明膠變色;也不排除橡膠條內(nèi)添加了可析出或揮發(fā)的物質(zhì),污染玻璃膠條。

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掌握這些要點是取得成功的關(guān)鍵。1）預(yù)加工：如果磨損尺寸較小應(yīng)先加工一刀，尺寸達到半徑80絲以上（避免因加工時受震動而導致材料不必要的損傷），除此之外材料沒有厚度要求。2）除油：用氧-乙焰燒烤損傷表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。3）去氧化層：密封膠通過機加工或用砂布、鋼絲刷等工具打磨，去掉表面氧化層，4)清洗：用將表面徹底清洗干凈。5）調(diào)和材料：用不同的調(diào)和棒分別從桶里盛出2211F材料，按1比例調(diào)和，并攪拌均勻，直到兩種顏色調(diào)和成為一種顏色。6）涂抹材料：一層要薄，要確保粘接及覆蓋，再將材料均勻的涂抹到整個修復(fù)表面，確保填實并留有加工余量。7）固化：完全固化24小時/24℃。溫度每提升11℃。固化時間縮短一半，密封膠但提升溫度不得超出材料的承受溫度。（以上所指溫度為材料自身溫度，8）安裝：采用熱裝軸承的方法進行安裝。修復(fù)部位不可敲擊、撞擊。

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說起膠水，大家都會想起大名鼎鼎的膠。但是膠并不是真的，是由于其使用范圍相當?shù)膹V泛，因此而得名。在膠水家族，膠雖然名氣大，但并不能帶表所有的膠水。今天我們來了解下可能相對不太出名的膠水，結(jié)構(gòu)膠。膠，經(jīng)常用于五金維修和建筑裝潢，比如pet板、皮革、橡膠、金屬材料木材等等軟硬材料的粘接，并且具有良好的耐油性、耐溶劑、耐化學、耐化學試劑的性能，但是結(jié)構(gòu)膠強度更大，所應(yīng)用的地方有局限性沒有膠那樣應(yīng)用廣泛，但是在建筑結(jié)構(gòu)里卻承擔著重要角色，是膠所不能及的。結(jié)構(gòu)膠粘接強度極強，常用于建筑工程，可代替部分的焊接、鉚接、螺栓等傳統(tǒng)的的連接方式。而且對零件無形變和熱影響。所應(yīng)用的地方有?；炷恋恼辰印⒖锥吹男扪a、裂縫修補、粘接鋼鐵、表面防護等等，看看結(jié)構(gòu)膠的用途就知道，其粘合強度有多強了。話說回來，其實沒有哪款膠水是真的的，只有使用的地方不一樣而已。

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應(yīng)通過耐濕熱老化能力的測試。耐濕熱老化是將測試試件放在50℃、95%相對濕度的環(huán)境中老化90d后，對其鋼對鋼拉伸抗剪進行測試。如果鋼對鋼拉伸抗剪強度下降不超過12%，那說明該結(jié)構(gòu)膠的耐濕熱老化能力是合格的。在50℃、相對濕度95%如此惡劣的條件下，結(jié)構(gòu)膠的鋼對鋼拉伸抗剪下降率還能保證在12%以下，確實對結(jié)構(gòu)膠提出了很高的要求。而卡本結(jié)構(gòu)膠在此條件下，鋼對鋼拉伸抗剪強度下降率都保持在10%以內(nèi)。對于設(shè)計使用年限為50年的結(jié)構(gòu)膠，不僅要通過耐濕熱老化能力的檢測，還必須通過耐長期應(yīng)力的檢測。耐長期應(yīng)力是將檢測試件放在（23±2）℃、（50±5）%相對濕度環(huán)境下承受4MPa剪應(yīng)力持續(xù)作用210d后，對試件進行觀察。

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