壘鑫機械生產(chǎn)的錘頭遠銷全國二十多個省市和地區(qū)，一致得到合作伙伴的好評，壘鑫機械在長期的經(jīng)營活動中，依靠先進的生產(chǎn)工藝和完備的檢測手段，使產(chǎn)品質量穩(wěn)定，檔次步步登高。企業(yè)領導骨干多年從事科研、領導和經(jīng)營管理，經(jīng)驗豐富、技術過硬。遵循品質為先、質量至上、客戶滿意、成人達己的經(jīng)營宗旨，嚴于各種細節(jié)，不斷開拓進取，勇于改革創(chuàng)新，研引高新技術，匯鑄耐磨精品。以靈活的方式，誠實的服務奉獻服務于社會各界。廢鋼破碎機錘頭

廢鋼破碎機錘頭

試驗表明，在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長石時，使用壽命可不亂地達到高錳鋼錘頭的3倍，從上面的分析可知，以上2種復合錘頭知足使用機能要求。錘式破碎機是利用快速旋轉的錘頭沖擊物料進行破碎的。錘頭是重錘式破碎機的主要受力件，也是易磨損的零件。據(jù)有關資料介紹，每年全國因錘頭破損要消耗掉數(shù)萬 t 的金屬材料。只有提高錘頭使用壽命，才能提升效率，降低成本，增加效益。壘鑫機器不斷對錘頭進行詳細研究， 使得錘頭的材料、結構和形狀有很大改進。但由于錘頭工作過程是一個非常復雜的過程，影響因素甚多，尤其對于破碎石英等難破碎物料的復合型錘頭的研究還有很多問題值得研究。廢鋼破碎機錘頭

復合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經(jīng)兩次鑄造制成的復合錘頭，充分發(fā)揮了兩種材質的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機用復合錘頭進行錘頭磨損試驗。破碎機 = 730r/min，電動機功率 200kW。錘頭重量 = 120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300HB，頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實際化學成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。 廢鋼破碎機錘頭

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。除了應用在制砂機錘頭生產(chǎn)中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況，還可做球磨機、半自磨機、自磨機襯板。其中，合金化高錳鋼耐磨錘頭、質量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，該制砂機錘頭廣泛應用于國內新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機。廢鋼破碎機錘頭