離心泵機械密封的安裝與使用要求

1、密封件的確認

(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。2、機械密封對機器精度的要求

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。

(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。

(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm

離心泵在吸水過程中進水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)

離心泵在吸水過程中進水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)，由于吸入高度過大和液體溫度較高，使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓則液體會在泵進口處汽化，產(chǎn)生無數(shù)氣泡進入高壓區(qū)。由于壓力的作用下氣泡受壓po裂而重新凝結。在凝結的一瞬間爆po，互相撞擊產(chǎn)生了很高的局部壓力，這些氣泡在金屬表面附近po裂而凝結則液體質點就象無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)擊打在金屬表面在壓力很大、頻率很高的連續(xù)打擊下使金屬表面產(chǎn)生裂紋甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象這就是機械剝蝕作用。在所產(chǎn)生的氣泡中還有化學腐蝕作用在氣泡中的氧等活潑氣體在借助氣泡凝結時所放出的熱量對金屬起化學腐蝕。金屬在氣泡的機械剝蝕和化學腐蝕的共同作用下加快了離心泵損壞速度發(fā)生汽蝕的部位很快就被破壞成蜂窩或海綿狀使泵的性能下降壽命縮短直至無法工作。

離心泵振動的原因有哪些?

離心泵振動的原因有哪些？

轉子不平衡。

泵軸與電機不對中，對輪膠圈老化。

軸承或密封環(huán)磨損過多，形成轉子偏心。

泵抽空或泵內有氣體。

吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化。

軸向推力變大，引起串軸。

軸承和填料潤滑不當，磨損過多。

軸承磨損或損壞。

葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動。

潤滑油(脂)過多或過少。

機泵基礎剛度不夠，螺栓松動。

離心泵振動、軸承溫度標準是什么？

離心泵的振動標準為：

轉速小于1500vpm，振動小于0.09mm。

轉速1500~3000vpm,振動小于0.06mm。

軸承溫度標準為：滑動軸承小于65℃，滾動軸承小于70℃。