切割式潛污泵的優(yōu)越性

1.采用先進技術(shù)，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑30~80毫米的固體顆粒；

2.撕裂機構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂、切斷、然后順利排放，無需在泵上加濾網(wǎng)；

3.設(shè)計合理，配套電機功率小，節(jié)能效果顯著；

4.采用新材料的機械密封，可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上；

5.結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房；

6.能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載；

7.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管；

8.雙導軌自動安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出污水坑；

9.配備全自動保護控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。

污水泵維護保養(yǎng)注意事項

、水管路必須保證高度的密封,檢查水泵及水管路的鏈接處是否有松動的現(xiàn)象。

第2、要向軸承體加入軸承潤滑機油，以觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。油浸式的水泵工作500小時后，就要更換一次密封的機油。水泵電機腔里的機油也要一年更換一次，

第3、關(guān)好水泵的出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

第4、點動水泵電機，試看水泵電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動水泵電機，當水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表，如果壓力適合，逐漸打開閘閥，同時檢查水泵電機有沒有的負荷情況。

第5、盡量控制水泵的流量和揚程在注明的范圍內(nèi)，以保證水泵在較率點運轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。

第6、水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，較高溫度不得超過80C 。

第7、如發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。在停止水泵之前，要先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后才能停止水泵電機。

第8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

第9、定期檢查水泵軸套的磨損情況，磨損較大后要應及時的更換。

一、如果水泵長期停用，需將水泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

二、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

三、起動前應盤動水泵電機幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

四、不能在汽蝕狀態(tài)下長期運行水泵。一定要防止水泵銹蝕：當水泵不用時，應擦拭干凈，放在通風干燥處。如電水泵的表面受損脫漆，應及時清除銹跡，涂抹防銹漆，加以保護。

五、禁止水泵在流量運行時，水泵電機超電流長期運行。定時檢查水泵運行時，水泵電機超電流長期運行。

六、水泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。

七、水泵每運行500小時應對軸承進行加油。水泵電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

八、水泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，

九、搞好全方面養(yǎng)護水泵一般每使用兩年，就要進行一次全方面養(yǎng)護，對已磨損的部件和密封性能差的部件，能維修的維修，不能維修的要全部更換，不可勉強使用，以免帶來嚴重后果。