石灰石物料由振動給料機(jī)運(yùn)送到顎式破碎機(jī)

石灰石物料由振動給料機(jī)運(yùn)送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破之后粒度合格的，再由皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)郊?xì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破，細(xì)碎后的石灰石物料將被圓振動篩分成兩個部分，一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進(jìn)行破碎，也就是制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎和，制砂之后粒度合格的石灰石物料再經(jīng)過洗砂機(jī)進(jìn)行清洗、除雜，之后形成的成品將是我們所需要的物料。 首先，要知道的是，一條設(shè)計合理的砂石生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)該具備以下條件：各個生產(chǎn)流程完備、生產(chǎn)線配套設(shè)施完整、生產(chǎn)流程簡潔。對于砂石線設(shè)備來說，只有每個生產(chǎn)流程都科學(xué)合理，才能生產(chǎn)出粒型符合標(biāo)準(zhǔn)的成品。整個生產(chǎn)流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、細(xì)碎，篩選，清洗，才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的成品；為了避免石粉過多影響環(huán)境，并造成生產(chǎn)線停產(chǎn)改造的情況，需要配置除塵設(shè)備，保證整個生產(chǎn)過程的干凈衛(wèi)生。對一些含泥量比較大的石料，有必要進(jìn)行多次清洗，才能生產(chǎn)出洗凈度高的砂石料。 根據(jù)礦石大小粒徑選擇制砂機(jī)。因為各種制砂機(jī)的進(jìn)料能力不同，對原料石頭的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的顎式破碎機(jī)，先將大塊的石料破碎成適合的粒度大小，再由制砂機(jī)進(jìn)行破碎制砂。 根據(jù)生產(chǎn)場地選擇制砂機(jī)。通常情況下制砂機(jī)和其它較大型的破碎機(jī)，都需要安裝在水泥混凝土地基上。石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的石料由輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不方便拆運(yùn)。因此需要有合適的場地。如果工作場地不固定，可選擇可移動的制砂設(shè)備，例如移動式制砂機(jī)，即將破碎、制砂、篩選等工序，合成到一輛可移動的底盤車上，不再受場地的限制，更大發(fā)揮設(shè)備功用。

砂石生產(chǎn)線流程和優(yōu)勢

工藝流程：1、振動給料機(jī)將花崗巖原料輸送到顎式破碎機(jī)，進(jìn)行粗碎作業(yè)。2、經(jīng)過粗碎后的花崗巖碎石進(jìn)入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，采用振動篩進(jìn)行篩分作業(yè)，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎。3、經(jīng)過細(xì)碎后的花崗巖小石子進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行制沙加工，合格的砂石再經(jīng)過洗砂機(jī)清洗，由輸送機(jī)輸送到成品倉。（洗砂機(jī)可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要酌情添加） 工藝優(yōu)勢： 1、一條集破碎、制砂、、清洗于一體的建筑專用石料生產(chǎn)線，功能齊全，成品品質(zhì)優(yōu)，滿足建筑領(lǐng)域的用料要求。 2、工藝流暢，運(yùn)行效率比較高，花錢少。3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡便，易損件采用目前高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長，具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作等特點(diǎn)。 3、全封閉式的安裝形式，配置了良好的收塵裝置，實(shí)現(xiàn)了零粉塵、零噪音的理想狀態(tài)。 客戶從事建筑專用石料加工、生產(chǎn)及銷售的石料廠，主營產(chǎn)品有花崗巖、石灰石等。

砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程:(料倉)

砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎， 細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。 砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：(料倉)->振動給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->① 反擊式破碎機(jī)->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動篩->洗砂機(jī)->(成品砂)。其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送 沙石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱砂石料生產(chǎn)線，相當(dāng)于石料生產(chǎn)線和砂石生產(chǎn)線的結(jié)合。砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。在筑路、建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。 掌握正確的砂石生產(chǎn)線操作方式，從根本上防止故障的發(fā)生，有正確的操作方式作為工作的前提，才能確保人身安危。要把每一個環(huán)節(jié)的操作都要處理好，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，整套砂石生產(chǎn)線設(shè)備都會受到影響， 把這些基本的做好了才能在根本上降低故障率。這種制砂機(jī)設(shè)備是近兩年才開始流行起來的，相比傳統(tǒng)的制砂機(jī)，立軸破能夠更快速地生產(chǎn)出要求尺寸的沙子。 要對操作砂石生產(chǎn)線的員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)。如果不注重砂石生產(chǎn)線的保養(yǎng)和細(xì)節(jié)問題，長期下去的后果就造成了設(shè)備的使用壽命變短。另外還需要生產(chǎn)線中各個設(shè)備之間的相互協(xié)調(diào)，如顎式破碎機(jī)的破碎能力和振動給料篩的給料量以及洗砂機(jī)的時產(chǎn)量等的配合，這樣才能保證生產(chǎn)線中各設(shè)備發(fā)揮其性能，保證生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

顎式破碎機(jī)如何提

提升效率是每一個砂石料生產(chǎn)線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機(jī)的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設(shè)備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設(shè)備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機(jī)，選用反擊作為三道破碎機(jī)，這樣效率才可以提高。破碎機(jī)選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個重要途徑。 砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機(jī)械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。 砂石料砂石線作為一套跟石頭打交道的設(shè)備，日常使用中的磨損是在所難免的，比如顎式破碎機(jī)的顎板，錘式破碎機(jī)的錘頭，細(xì)碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸式制砂機(jī)的板錘等，都是直接跟石頭接觸的，這些部件都有一定的使用期限，根據(jù)產(chǎn)量的大小以及生產(chǎn)時間的長短，破碎的效果可能越來越差。 生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石，骨料等的重要的生產(chǎn)線。日常對設(shè)備的檢查和維護(hù)必不可少，但是在設(shè)備易損件磨損嚴(yán)重的時候，就要及時更換，如果沒有提前準(zhǔn)備好這些磨損件，損壞之后再去購買，就嚴(yán)重耽誤了生產(chǎn)的時間。料倉或料庫問題，砂石骨料生產(chǎn)線的料倉或料庫主要包括粗破喂料倉、中細(xì)破及制砂緩沖倉、產(chǎn)品儲存庫、石粉儲存庫。所以，在購買設(shè)備的時候就要向砂石線生產(chǎn)廠家咨詢下設(shè)備有哪些易損件，以及這些配件的型號，如果廠家同時有配件銷售，且價格合理，可同設(shè)備一起購買。