鐵碳微電解電鍍廢水處理工藝設(shè)計——微電解 芬頓

采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對電鍍廢水進行處理。當(dāng)微電解填料置于酸性廢水中，低電位的Fe與高電位的C在廢水中產(chǎn)生電位差，形成無數(shù)的微小原電池，反應(yīng)中生成的Fe2 將Cr6 還原成Cr3 ，完成反應(yīng)后，廢水進入中和沉淀池，通過PH計和PLC系統(tǒng)控制加入NaOH溶液，并進行攪拌，控制廢水的PH值在合適的范圍，在此條件下，Cr3 ,Cu2 ,Ni2 ,Fe3 形成氫氧化物絮凝沉淀，靜置沉淀1小時后，上清液達標(biāo)外排，污泥進入污泥濃縮池，經(jīng)板框壓濾后另行處置。酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。

電鍍廢水的特征

廢液量大

電鍍廢水中經(jīng)常被忽略的一類廢水，就是各工序產(chǎn)生的高濃度廢液（見表3）。這些廢液的產(chǎn)生量很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量相當(dāng)，在電鍍廢水總的污染量中，廢液的貢獻應(yīng)該在1/3-1/2。

因為電鍍廢液是不定期產(chǎn)生并間歇排放的，一旦某種廢液瞬間排入廢水站，就會導(dǎo)致水質(zhì)出現(xiàn)幾倍甚至幾十倍的波動，超出廢水站的處理能力。即使將廢液單獨收集起來均勻有序排放，也會導(dǎo)致廢水總體鹽分大幅升高（鹽分從5000mg/L以內(nèi)升高到7000-10000mg/L），降低廢水的可生化性。膜分離技術(shù)：膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。

綜合廢水處理方法

在經(jīng)泵前加試劑快速均勻混合后進入混凝反應(yīng)池，設(shè)pH值儀自動調(diào)控加試劑，一般pH值控制8~10，然后進入沉淀池。澄清后的上清液流入貯水池再經(jīng)泵泵入過濾器過濾后，流入pH調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)pH后經(jīng)出水堰出水。沉淀池的污泥經(jīng)管道流入污泥濃縮池，濃縮池上清液回流到綜合廢水調(diào)節(jié)池，污泥經(jīng)泵打到壓濾機壓榨脫水，其脫出水回流到綜合廢水調(diào)節(jié)池，泥餅外運。pH調(diào)節(jié)池的水用于反沖洗過濾器和廢水處理機，可節(jié)省用水量。例如,經(jīng)化學(xué)沉淀處理后,廢水中的重金屬從溶解的離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化合物而沉淀下來,從水中轉(zhuǎn)移到污泥中。