據(jù)海關(guān)統(tǒng)計：2002年進口模制成型設(shè)備461臺，2529.1萬美元；2003年進口455臺，2602.8萬美元；2004年1～3季度僅進口213臺，1715.1萬美元；預(yù)計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬美元；2003年出口1066臺，1389.3萬美元；2004年1～3季度出口958臺，1559.1萬美元，預(yù)計全年出口將超過去年。



隨著印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應(yīng)用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進一步提高。2．隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模不斷擴大。全自動平壓平模切機的應(yīng)用市場將不斷擴大。相比之下，半自動平壓模切壓痕機的銷售市場將進一步下降，除生產(chǎn)力低下、操作者勞動強度大等理由之外，安全性差，容易發(fā)生事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。



壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版—調(diào)整壓力—確定規(guī)矩—粘貼基材輔料—試壓模切—正式模切壓痕—清理—成品手卷或切張成片—點數(shù)包裝。

平壓平模切機的版臺及壓切機構(gòu)形狀都是平板狀的，當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。其操作步驟如下：

      1、開機前準備工作：檢查模切機上是否有異物；看交接記錄，了解設(shè)備之前運行情況；檢查產(chǎn)品質(zhì)量。

      2、開機生產(chǎn)前準備工作：檢查產(chǎn)品是否有叼口 、模切和盒樣尺寸是否相同，選好底模版材料并裝好。調(diào)節(jié)好各部件，檢查沒有質(zhì)量問題之后，主管簽字后確認生產(chǎn)。

      3、生產(chǎn)中工作：按生產(chǎn)要求和簽樣標準進行生產(chǎn)；5-10分鐘抽樣檢查一下，如果出現(xiàn)問題，應(yīng)停止生產(chǎn)工作。

      4、生產(chǎn)結(jié)束之后：機長填好各類報表，做好記錄，關(guān)閉電源。