加工中心的特點

使用加工中心加工零件時﹐分攤在每個零件上的設備費用是較昂貴的，但在單件、小批生產的情況下，可以節(jié)省許多其他方面的費用，因此能獲得良好的經濟效益。例如，在加工之前節(jié)省了劃線工時，在零件安裝在機床上之后可以減少調整﹑加工和檢驗時間，減少了直接生產費用。另外，由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸輪、鉆模板及其他工夾具

工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了TuRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。加工精度高、加工質量，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤。能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。

要求在傳統(tǒng)機床基礎上發(fā)展起來的數控機床精度更高，驅動功率更太，機械機構動靜、熱態(tài)剛度更好，工作，能實現長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇佳切削用量。