家電注塑成型要點(diǎn)

質(zhì)量管控

在每副模具的加工過程中，其每道工序結(jié)束都將通過西諾質(zhì)檢部門進(jìn)行尺寸檢測，保障每個產(chǎn)品都能達(dá)到較大的合格率。我們采用公差0.01MM的三坐標(biāo)檢測，可有效的控制各個尺寸的精準(zhǔn)度。

團(tuán)隊自創(chuàng)三步走產(chǎn)品拋光工藝來確保家電良好的拋光面，首先使用1200＃石油，然后使用2500-3000＃砂紙，然后使用羊毛球拋光。

家電模具行業(yè)落后的原因

一、大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱，一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視。

二、體制和人才問題的解決尚待時日。在市場經(jīng)濟(jì)中，在經(jīng)濟(jì)全球化的過程中，競爭性行業(yè)，特別是像家電模具這樣依賴于特殊用戶，需單件生產(chǎn)的行業(yè)，許多企業(yè)目前的體制和經(jīng)營機(jī)制仍舊很難適應(yīng)多變的市場。

家電模具加工設(shè)計：掌握法則避免缺陷

開模方向

在模具加工設(shè)計進(jìn)程當(dāng)中，主張咱們在每一次注塑產(chǎn)品開始設(shè)計的進(jìn)程當(dāng)中，確認(rèn)開模方向以及確認(rèn)終究的類型線，這樣才能盡或許的減少本來滑塊結(jié)構(gòu)以及消除分線型對外觀的影響，因而開模方向是非常重要的，在開模方向確認(rèn)之后，產(chǎn)品的加強(qiáng)金或者是卡扣以及凸起等結(jié)構(gòu)的設(shè)計，盡或許的跟開模方向保持一致，這樣才能夠防止減少拼縫線，從而有用延長模具壽數(shù)。當(dāng)咱們的開模方向確認(rèn)之后，就可以恰當(dāng)挑選相關(guān)的飛翔線，防止開模方向存在倒扣的現(xiàn)象，這樣的話才能夠改進(jìn)外觀和功能。