滲碳爐原理

像其他化學(xué)熱處理一樣，滲碳也涉及三個(gè)基本過程。

分解→吸附→擴(kuò)散

分解：滲碳介質(zhì)的分解產(chǎn)生活性碳原子。

吸附：活性碳原子在被鋼表面吸收后被吸收到表面奧氏體中，奧氏體中的碳含量增加。

擴(kuò)散：當(dāng)表面碳含量增加時(shí)，心臟中碳的濃度就會(huì)不同，并且表面上的碳焓會(huì)擴(kuò)散到內(nèi)部。碳在鋼中的擴(kuò)散速率主要取決于溫度，并且與工件中滲透元素的內(nèi)部和外部濃度之間的差異以及鋼中合金元素的含量有關(guān)。

分類：

取決于碳質(zhì)介質(zhì)，滲碳可分為氣體滲碳，固體滲碳，液體滲碳和碳氮共滲。

氣體滲碳是將工件放入密閉的滲碳爐中，并引入氣體滲透劑或液體滲透劑（其在高溫下分解活性碳原子并滲入工件的表面以獲得高碳的滲碳）。表層）。操作過程。

固體滲碳是將工件與固體滲碳劑（木炭加促進(jìn)劑）一起安裝在密閉的滲碳箱中，將其放入加熱爐中加熱至滲碳溫度，并保持一定時(shí)間使其活化。碳原子一種早滲入工件表面的滲碳方法。

液體滲碳是使用液體介質(zhì)進(jìn)行滲碳。常用的液體滲碳介質(zhì)有：碳化硅，“ 603”滲碳劑。

碳氮共滲進(jìn)一步分為氣體碳氮共滲，液體碳氮共滲和固體碳氮共滲。

低壓真空滲碳爐具有哪些特點(diǎn)？介紹滲碳爐的特點(diǎn)

滲碳是很多的工程都要面臨的一個(gè)問題，隨著客機(jī)在不斷的發(fā)展，我們已經(jīng)逐漸的不使用傳統(tǒng)的滲碳方式了，因?yàn)槲覀兩a(chǎn)出了低壓真空滲碳爐，應(yīng)用成熟的工藝以及高科技的生產(chǎn)方式，為我們提供了有利的方便。低壓真空滲碳爐既然能夠被廣泛的使用，一定是因?yàn)樗哂辛吮容^好的性能，也是受大家歡迎的特點(diǎn)。

滲碳爐的滲碳方式一般有幾種？

在我們的生活中，生產(chǎn)的技術(shù)在不斷的提高，因?yàn)槿藗兊男枨蟛煌越?jīng)過不斷的發(fā)展與進(jìn)步中，一些設(shè)備逐漸的被應(yīng)用，并且生產(chǎn)的水平以及工藝都在逐漸的完善。滲碳爐就是眾多設(shè)備中的一種，因?yàn)榫哂辛己玫臐B碳性，所以被大家廣泛的使用。在使用的過程中，因?yàn)樽饔玫奈矬w和設(shè)備不同，所以使用的滲碳爐滲碳方式也是不同的，大概可以分為三種。