在絲印油墨中對(duì)色素炭黑的把控很重要，主要影響因素是PH值穩(wěn)定劑，所以要想印出高質(zhì)量的工業(yè)制品，要把控好PH值，PH值的過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響到印刷品的質(zhì)量，同時(shí)還要考慮到適當(dāng)增加催干劑用量。色素炭黑是僅僅次于TiO2的重要顏料之一，世界每年消耗橡膠用產(chǎn)品約五百萬(wàn)噸，著色和其他用途等約為二十六萬(wàn)噸。在印刷過(guò)程中每隔一定時(shí)間就應(yīng)該加入適量的PH值穩(wěn)定劑，可使水基油墨保持良好的印刷狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)水基油墨的黏度過(guò)高、PH值過(guò)低，或者當(dāng)印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較快時(shí)就容易產(chǎn)生氣泡，如果產(chǎn)生的氣泡量比較大就會(huì)出現(xiàn)漏白、墨色不均勻，勢(shì)必會(huì)影響到印刷品的質(zhì)量。

選擇炭黑首先要看炭黑的比表面積，比表面積的大小是劃分炭黑的重要指標(biāo)，比表面積大的炭黑，特別是外比表面積較大的炭黑，在橡膠應(yīng)用中賦予了橡膠優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)性，在著色用的油墨、油漆和塑料等工業(yè)中也賦予了高的著色力。若要制造穩(wěn)定的納米炭黑色漿，必定采用高品質(zhì)的分散穩(wěn)定助劑，并且延長(zhǎng)機(jī)械研磨時(shí)間，相應(yīng)的成本就會(huì)提高。反之比表面積較小的炭黑，則黑度較低，但具有良好的分散性、流動(dòng)性和色相，所以說(shuō)炭黑的比表面積是炭黑的重要指標(biāo)！

衡量色素炭黑好壞的重要考量因素

先看黑度也就是我們說(shuō)的反射率，在大部分情況下也反映了該炭黑的原始粒徑，是衡量該炭黑的市場(chǎng)價(jià)格的重要參數(shù)之一。油爐法的燃料可以是天燃?xì)?、焦?fàn)t氣，也可以是液態(tài)烴，原料則選用高芳烴油料，如乙烯焦油和蒽油等。反射率越低，炭黑黑度越高，粒徑也越小。反之亦然。其次是揮發(fā)份，炭黑表面攜帶含氧基團(tuán)的數(shù)目，反映了炭黑的表面物理性能、電化學(xué)性能和應(yīng)用性能，也是衡量該炭黑的市場(chǎng)價(jià)格的重要參數(shù)之一。第三個(gè)就是結(jié)構(gòu)，炭黑結(jié)構(gòu)是炭黑微粒子聚集體形成的鏈枝程度的表征值，它表示了炭黑內(nèi)部的空隙程度。通常以吸油值（DBP吸收值）表示。顏料在應(yīng)用過(guò)程中都必須分散到符合光學(xué)性能的微粒子狀態(tài)，炭黑是所有顏料中難分散的一種顏料之一，因此炭黑分散的好壞會(huì)直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶(hù)使用效果。