一半包括熨燙、打包、鉆圖制作、查貨、剪線、釘扣等一系列工作。

　　服裝廠生產(chǎn)流程：

　　生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　面輔料進(jìn)廠檢驗→技術(shù)準(zhǔn)備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認(rèn)首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。

　　面料輔料檢驗

　　根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認(rèn)大貨跟單負(fù)責(zé)大貨的交貨日期確定及面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，及確認(rèn)符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。研制短動程的高速特里科經(jīng)編機(jī)，提高機(jī)號到E36，工作幅寬提高到533厘米，以進(jìn)一步完善規(guī)格系列，提高產(chǎn)品可靠性。

釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，也不要出現(xiàn)芯柱開花、打歪、轉(zhuǎn)動、破洞等不良現(xiàn)象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。

　　整燙

　　整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。一定要確認(rèn)整燙方法，嚴(yán)格按照客戶要求整燙。要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。 要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。操作人員離開機(jī)器時，要注意隨時關(guān)機(jī)。

服裝廠用哪些機(jī)器設(shè)備？

服裝廠常用縫制機(jī)器設(shè)備名稱：

1)平車:分電腦平車與普通平車,用于縫制拼縫,壓線,開袋,裝領(lǐng),裝袖,裝拉鏈等;

2)三線拷邊車:用于普通的拷邊;

3)四線拷邊車:多用于針織或彈力部位的拷邊;

4)五線拷邊車:有鎖鏈底,多為客戶使用,視客戶要求而定;

5)雙針車:多使用于夾克,休閑褲裝,牛仔褲裝壓雙線;

6)切修車:也叫切止口車,某些部位切細(xì)止口用;

7)鎖鏈車:客戶使用多,一般用于加固縫份的強(qiáng)度;

8)褲頭車:做褲腰用;

9)褲耳車:專門拉褲耳用;

10)釘鈕機(jī):釘鈕扣用;

11)電腦鈕門車:自動打鈕門,開鈕洞用

12)鳳眼車:打鳳眼用;

13)四合扣車:專打四合扣用;

　二、紡織工業(yè)電子商務(wù)平臺

　　紡織工業(yè)要積極推進(jìn)電子商務(wù)的應(yīng)用，按照國際流行的B2B企業(yè)電子商務(wù)模式，結(jié)合紡織工業(yè)特點，以纖維、紗線、面料和服裝等產(chǎn)品為對象，遵循流程簡捷、技術(shù)可靠、操作合理、交易規(guī)范的要求進(jìn)行紡織電子商務(wù)平臺的開發(fā)和應(yīng)用，建立并推廣符合國際慣例和通用規(guī)則的電子商務(wù)編碼體系，使紡織企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行信息發(fā)布、檢索、在線交流、市場分析等。使2010年應(yīng)用電子商務(wù)的紡織服裝企業(yè)超過2000家。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。